產(chǎn)品概述：
行星減速機是一種間隙小、噪音低、高扭矩的精密傳動裝置。本系列減速機適合用于工作環(huán)境要求高、對于噪音有嚴格限制的工作場所。本系列產(chǎn)品主要由太陽輪、行星輪、行星架、內(nèi)齒圈構成。行星減速機內(nèi)部的齒輪全部都采用20CRMNTI材料制成，保證了整機的運行可靠性。齒輪采用滲碳淬火處理，采用磨齒加工工藝，加工精度可達5級以上，保證了整機從加工源頭到工藝處理，到成品都處在可控范圍，使得整機的精密度大大提高。對于有些客戶要求精密度、噪音極小的使用條件，本系列行星減速機能滿足客戶的這些需求。本系列產(chǎn)品采用行星齒輪傳動原理，使得全部的齒輪可以同時共同承擔機器的負載，每個單獨的齒輪承受的負載大大減輕，從而輸出扭矩得以大大提高。如果客戶需要更加精確地控制設備，可配套使用伺服電機、步進電機，可以通過使用計算機編程控制系統(tǒng)，精準控制機器的運轉。
產(chǎn)品特點：
1、低間隙是本系列行星減速機的特點。低的間隙可達到3-5弧分，一般標準型的間隙可達到6-10弧分。低間隙意味著精度高：一般都是用弧分單位，1度分為60弧分，意思是說如回程間隙標為1弧分時，齒輪箱轉一圈，輸出端的角偏差為1/60度，在實際應用中，這個角偏差與軸徑有關，在輸出端直徑為500mm時，齒輪箱精度為3弧分時，齒輪箱轉一圈的偏差為0.4mm。
2、本系列行星減速機傳動比范圍廣。單級傳動小傳動比為1:3，單級傳動大傳動比為1:10。一般額定輸入轉數(shù)為5000轉/分鐘，此時額定輸出轉數(shù)為1667轉/分鐘。如果客戶需要獲得更高的輸出轉數(shù)，可以將減速機的輸入轉數(shù)提高至10000轉/分鐘。此時可以獲得高的輸出轉數(shù)為3333轉/分鐘。這打破了人們對傳統(tǒng)減速機的認識，通常情況下我們認為減速機的輸入轉數(shù)為1500轉/分鐘。而行星減速機打破了這樣的局面，使得減速機的應用范圍更加廣泛，客戶也可以獲得其想要的任意速度。如果客戶需要獲得低一點的轉數(shù)，那么就可以選擇二級傳動。二級傳動小傳動比為1:15，二級傳動大傳動比為1:100。這樣傳動比的范圍基本上可以滿足一般客戶的需求。如果客戶需要獲得更多更大的速度可選范圍，就可以選擇多級傳動。大的傳動比可以達到1:10000。
3、本系列行星減速機體積小、重量輕、傳動效率高。本系列減速機長度范圍：125mm-390mm，可以安裝在空間特別狹小的位置，這樣可以為客戶大大節(jié)省安裝與使用的空間。重量輕是本系列產(chǎn)品的另外一個特色，輕的重量僅為0.6KG,重的重量為80KG,這樣極大的方便了客戶的安裝和使用。一級傳動效率可以達到98%以上，這是一般減速機所的。二級傳動效率可以達到96%以上。多級傳動效率可以達到94%以上。
4、本系列行星減速機還有一大特點就是低噪音，全系列產(chǎn)品噪音低于70分貝。本系列產(chǎn)品全部采用合金鋼材料制作，全部采用滲碳磨齒工藝，加工精度可到5級以上。設計時主要減少壓力角，增加了重合度，當變位系數(shù)分配恰當時，噪音明顯降低。設計時還要考慮齒面滑移率，當二個齒輪的齒面滑移率較接近時，噪音下降較為明顯，所以在設計齒輪副時，要以齒面滑移率作為目標函數(shù)，這樣設計的齒輪副噪音較低。
5、本系列行星減速機外形美觀、大方。本系列產(chǎn)品機身外殼采用高強度鋁合金，外形光滑、精致、輕盈，且具有具備高強硬度，防護能力強。防護等級可達IP65。本系列產(chǎn)品采用鋰基脂復合合成潤滑油脂，使用期內(nèi)終身免潤滑。密閉式全油封設計確保潤滑油脂不漏油。
技術參數(shù)：
傳動比：3-10000
轉矩：5N.m-27500N.m
輸入轉數(shù)：0-10000轉/分鐘
輸出轉數(shù)：0-3333轉/分鐘
間隙范圍：3-10弧分
配套電機：伺服電機、步進電機
應用行業(yè)：
本系列行星減速機由于間隙小、重量輕、噪音低、精度高等多方面優(yōu)點深受用戶的青睞。目前已經(jīng)廣泛應用于航空航天、半導體設備、機器人設備、自動化機械手、制藥機械、印刷機械、包裝機械、數(shù)控機床、工業(yè)自動化設備等各個領域。
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