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齒輪減速電機

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更新時間：2023-09-08 13:48:04瀏覽次數(shù)：224次

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上海拓江減速機廠

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述：齒輪減速電機是一種由多個齒輪相互嚙合構(gòu)成的傳動機械

詳細介紹

齒輪減速電機

產(chǎn)品概述：

齒輪減速電機是一種由多個齒輪相互嚙合構(gòu)成的傳動機械。由于齒輪加工精度可以達到5級以上，所以齒輪傳動效率是非常高的，一般可以達到96%以上，而且里面?zhèn)鲃佣际且揽魁X輪與齒輪之間相互嚙合，齒輪都是采用磨齒工藝加工而成，所以齒輪箱在運轉(zhuǎn)的過程中噪音都是非常低的，一般可以達到70分貝以下。齒輪減速電機已經(jīng)成為越來越多機械行業(yè)客戶的傳動設(shè)備。本系列產(chǎn)品內(nèi)部一共有六個齒輪，每兩個齒輪為一組，一共有三組齒輪。我們將電機軸上的小齒輪一般稱為高速齒輪，為了方便標識，我們在標準的名稱中將其稱為一級小齒輪，與其嚙合轉(zhuǎn)動的齒輪，我們稱之為一級大齒輪，在中間級傳動的齒輪，我們分別稱為二級小齒輪和二級大齒輪，在輸出軸端的齒輪我們通常稱為低速端齒輪，正式的名稱稱為三級小齒輪和三級大齒輪。

產(chǎn)品特點：

1、齒輪減速電機傳動比范圍廣，客戶可以任意選擇傳動比。本系列產(chǎn)品單級傳動比小為1:3，我們配套電機一般使用普通的三相異步電動機，其輸入轉(zhuǎn)數(shù)額定為1450轉(zhuǎn)/分鐘。具體的輸入轉(zhuǎn)數(shù)根據(jù)電機功率的大小，稍有差異。下面我們以電機功率2.2KW為例，其標準的輸入轉(zhuǎn)數(shù)為1420轉(zhuǎn)/分鐘，傳動比為1:3時，我們就可以計算出減速機的輸出轉(zhuǎn)數(shù)為473轉(zhuǎn)/分鐘。這是本系列齒輪減速電機的高輸出轉(zhuǎn)數(shù)，一般用于客戶對輸出轉(zhuǎn)數(shù)要求比較高的時候，具體功率的選擇，要根據(jù)客戶的機械設(shè)備的負載、使用條件、使用環(huán)境、工作效率、工作扭矩等一系列因素綜合考慮。本系列產(chǎn)品單級高的傳動比為1:200，我們也用普通的三相異步電動機為例，電機的輸入轉(zhuǎn)數(shù)為1450轉(zhuǎn)/分鐘，這是的減速機獲得了低的輸出轉(zhuǎn)數(shù)為7.25轉(zhuǎn)/分鐘。1:200這個傳動比也比較高的，只有單級的齒輪箱才能達到。其它系列單級傳動的蝸輪蝸桿減速機傳動比為1:100，擺線針輪減速機傳動比為1:87，都遠遠達不到1:200這個參數(shù)。

2、齒輪減速電機精密度高、控制精確。我們一般使用20CRMNTI為齒輪源材料，經(jīng)過切料、粗車、精車、滲碳淬火、磨齒加工等多道加工程序后，齒輪出來的精度可以達到5級以上，這是其它系列減速機所的。齒輪的表面相當光滑，齒輪的間隙也相當小，兩個齒輪相互嚙合時，齒輪的壓力角減少，重合度增加，變位系數(shù)分配恰當，整機的噪音明顯降低。齒輪精度5級我們一般稱之為精密級，加工方法：在周期性誤差非常小的精密齒輪機床上范成加工。齒面最終采用精密磨齒，大型齒輪用精密滾齒滾切后，在研磨或剃齒。齒面粗糙度達到0.4-0.8。使用范圍：精密的分度機構(gòu)用齒輪；用于高速、并對運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和噪聲有比較高的要求的齒輪；高速汽輪機用齒輪等。

3、齒輪減速電機內(nèi)部配件全部采用模塊化設(shè)計、生產(chǎn)周期短、各個系列產(chǎn)品之間可以相互更換。模塊化設(shè)計的好處在于齒輪可以批量化生產(chǎn)，而不是像以前的做法，客戶定一臺，我們做一臺，這樣既費時又費力，而且生產(chǎn)成本居高不下，導(dǎo)致減速機出廠的價格太高，客戶往往不能接受這樣過高的價格。模塊化設(shè)計以后，齒輪就可以批量生產(chǎn)，不同傳動比的齒輪可以相互更換，這樣不但節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且大大降低了減速機出廠價格，并且節(jié)省了減速機的生產(chǎn)周期，受到了廣大機械行業(yè)客戶一致的肯定。

技術(shù)參數(shù)：

1、減速比：3-1200

2、電機功率：0.1KW-4.0KW

3、輸出扭矩3.4N.m-1914N.m

型號示例：CH32-50-0.75

C：系列代號

H:臥式安裝(V立式安裝)

32：機型號

50：傳動比

0.75:電機功率

應(yīng)用行業(yè)：

齒輪減速電機由于整機噪音小、傳動平穩(wěn)、控制精度高等一系列優(yōu)點深受廣大機械行業(yè)客戶的青睞。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、輸送設(shè)備、陶瓷機械、食品機械、包裝機械、飼料機械、新能源環(huán)保等各個領(lǐng)域。