江蘇威德凱泵業(yè)科技有限公司
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液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片
液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。
泵的傳動(dòng)方式：泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。YZ型液下渣漿泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在 800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。
型號(hào)意義
YZ-液下式渣漿泵
?? 80-泵的出口直徑(mm)
?? 80-泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量( m3/h )
?? 20-泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程(m)
?? A-表示葉輪經(jīng)次切割
裝配與拆卸
1、YZ型液下泵裝配順序
??(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
??(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
??(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
??(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
??(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
??(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
??(7)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
??(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
安裝
??1、安裝前的裝備工作
??a、檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損壞
??b、準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備
??c、按圖檢查基礎(chǔ)。
??2、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓)。
起動(dòng)與停止
??1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。
??2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可)
??3、油標(biāo)注入鈣基黃油
??4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
??5、起動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。
??6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。
??7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開(kāi)，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn)
??1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。
??2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。
??3、泵在工作個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
??4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
??5、動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
??6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
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