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無錫市耐爾泵業(yè)有限公司


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TFJ型特種耐磨耐腐耐溫離心泵

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地無錫市

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:8條

所在地區(qū):江蘇無錫市

產(chǎn)品簡介

1、概述TFJ系列耐磨耐腐離心泵,采用聯(lián)軸器連接,泵過流部分(泵蓋、泵體、葉輪、腔體、副葉輪等),全部采用優(yōu)良天然橡膠模鑄,橡膠配方是我公司自行研發(fā),經(jīng)煉膠、硫化等多種特殊工藝加溫模壓一次成型,具有優(yōu)良的耐磨耐腐耐溫性能

詳細(xì)介紹


1、概述

TFJ系列耐磨耐腐離心泵,采用聯(lián)軸器連接,泵過流部分(泵蓋、泵體、葉輪、腔體、副葉輪等),全部采用優(yōu)良天然橡膠模鑄,橡膠配方是我公司自行研發(fā),經(jīng)煉膠、硫化等 多種特殊工藝加溫模壓一次成型,具有優(yōu)良的耐磨耐腐 耐溫性能。水泵結(jié)構(gòu)新穎、檢修方便。
2、用途
目前我公司生產(chǎn)的TFJ型特種耐磨耐腐耐溫泵廣泛用于染料、顏料、太陽能(硅片切割專用碳化硅 微粉企業(yè)、碳化硅砂漿回收企業(yè))、化工、污泥處理、脫硫除塵、電子、污水處理、鈦白粉、生物發(fā) 酵、礦業(yè)有色冶煉(錳、鋅、銅、鉬、鎳等)、化纖紡織等有腐蝕性清液或含有大量顆粒介質(zhì)的工業(yè) 系統(tǒng)。目前是各大環(huán)保公司、環(huán)科院、專業(yè)設(shè)計院、碳化硅切片機(jī)床企業(yè)等配套產(chǎn)品。

3、密封

泵設(shè)計釆用結(jié)構(gòu)特殊的K型副葉輪動力密封,主要由副葉輪動力密封與K型骨架密封組成,與常規(guī) 的機(jī)械密封、填料密封相比,該密封裝置密封性能好且無泄漏,更耐用,泵運行時無需冷卻水冷卻密 封裝置(特殊崗位可采用水冷卻密封),尤其在配套壓濾機(jī)、輸送含有顆粒的腐蝕性介質(zhì)效果更好, 密封原理如下:
►運轉(zhuǎn)時,副葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄露。(副葉輪和葉 輪的葉片方向是相反的);
►停車時,副葉輪停止旋轉(zhuǎn),密封圈部位由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓,橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸 套,從而起到密封的作用。

4、型號說明

5、性能參數(shù)表

6、安裝尺寸圖

►負(fù)壓安裝時,要加設(shè)虹吸桶或底閥(見圖示B、D)。虹吸桶有效容積V=(3~5)×π×(R/2)²× L (R:進(jìn)口管道公稱直徑,L:進(jìn)口管道長度)。
►泵的安裝位置要盡量靠近液體介質(zhì),縮短吸入管長度,以減少吸入揚(yáng)程;
►泵室選擇明亮清潔通風(fēng)的地方,要考慮預(yù)留空間,以利保養(yǎng)檢修;
►安裝吸水管、排水管、閥類等部件時,不允許將任何外來重量及力加載在泵組上;
►吸水管路的布置,所有密封面要確保密封良好,防止漏氣。從吸水面設(shè)管道要留有向上坡度,以利排氣;
►安裝進(jìn)口側(cè)的閘閥,應(yīng)該安裝成水平或者向下傾斜,以避免積存空氣。閘閥除檢查、切換外,須全開,所 有密封面要確保密封良好,防止因漏氣導(dǎo)致水泵不能正常運行;
►吸水池應(yīng)設(shè)置攔污設(shè)備,避免泵運行時吸入雜物而堵塞葉輪或泵腔;
►中心找正:泵在出廠時,已在共用底座上進(jìn)行了中心找正,但經(jīng)現(xiàn)場混凝土二次灌漿后,有必要重新對泵組 校正,泵與電機(jī)同軸度誤差不超過0.1mm。
啟動:
①、泵組起動前,先脫開電機(jī),單獨檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,電機(jī)轉(zhuǎn)向要與泵殼上所標(biāo)箭頭轉(zhuǎn)動方向一致,確認(rèn)電機(jī) 轉(zhuǎn)向與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致后,重新將電機(jī)安裝到共用底座上,并校正電機(jī)與泵的同軸度(誤差不超過0.1mm), 符合規(guī)定要求時方可進(jìn)入準(zhǔn)備起動狀態(tài);
②、向泵內(nèi)灌注液體(有吸程、裝底閥的情況下),關(guān)閉灌水閥;
③、打開進(jìn)出口閥門并啟動電機(jī)。
運轉(zhuǎn):
①、泵運轉(zhuǎn)時檢查運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)震動、不正常噪音、溫升高等情況時,應(yīng)立即停車檢查原因;
②、泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)運行,料漿或液量過少會引起泵的震動和密封磨損。
停車:
①、停車前先關(guān)閉出口閥門,防止液體回流(如出口管道加設(shè)止回閥可忽略此步驟);
②、關(guān)閉電源,停止電機(jī)運轉(zhuǎn);
③、介質(zhì)為料漿時,停車前應(yīng)先輸送清水?dāng)?shù)分鐘,以沖洗泵內(nèi)剩余料漿,防止流道堵塞。
日常維護(hù):
②、定期加注潤滑脂:泵連續(xù)運行720小時(1個月)后,需向油杯中加注L3#鋰基潤滑脂(黃油)。

8、泵的拆卸與裝配

拆卸前須放空管道內(nèi)的液體→松開泵體④泵蓋②間的連接螺栓→拆除泵蓋→松開鎖緊螺母⑩→松開葉輪 螺母①→拆除葉輪③→松開泵體與托架 的連接螺栓→拆除泵體→拆除腔體⑥→拆 除壓蓋⑧→取出K型密封圈⑦→泵的拆卸 完成。 泵的裝配步驟與拆卸步驟相反 注意:在拆裝泵組過程中,嚴(yán)禁用金屬錘 敲打泵軸及葉輪,密封圈內(nèi)要加滿潤滑脂 (L3#)。

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