
山東博宇重工科技有限公司技術專家經(jīng)過長期的經(jīng)驗積累,總結出了H型翅片管換熱管設計參數(shù)及要求,現(xiàn)分享給大家。
一、設計參數(shù)
1. 2 #鍋爐運行參數(shù)
(1)鍋爐額定蒸發(fā)量 130 t/h,額定蒸汽壓力8.9MPa,額定過熱蒸汽溫度510℃;
(2)鍋爐全年平均運行負荷85%;全年運行天數(shù) 330 天;
(3)鍋爐設計效率 86.5 %;
(4)鍋爐系統(tǒng)設計總過量空氣系數(shù)1.2 ;
(5)鍋爐燃料配比 高爐煤氣:轉(zhuǎn)爐煤氣等于11 :1
(6)平均燃料消耗 12萬 Nm3/h;
(7)排放煙氣量 220000 Nm3/h(通過燃料量和過量空氣計算),常年平均排煙溫度215 ℃。煙氣中二氧化硫含量 小于50 mg/m3。
(8)H型翅片管換熱器入口凝結水平均水量90t/h,平均溫度62 ℃,壓力1.2MPa。
2.設備技術規(guī)范
本項目換熱器用于高爐煤氣鍋爐的的煙氣余熱,換熱后的熱水進入除氧器。換熱器置于煙道內(nèi)、強制水循環(huán)方式、按抗地震烈度7度設防。相關項目按國家現(xiàn)行鍋爐專業(yè)標準,以及圖紙上規(guī)定的技術要求制造和驗收。
二、設計要求
1.換熱器本體上設置水的溫度、壓力測點及連接管座。
2.換熱器進、出口集箱上設就地壓力表、溫度計各1,出口集箱設1只安全閥。
3.換熱器進出口接口設置一次閥門(所有一次閥門儀表要求壓力為PN2.5),每 組換熱器模塊進口集箱下端設置二次排污閥(DN50 PN2.5),出口集箱上端設置二次放氣閥DN50PN2.5),每個換熱器底部設置一次清灰口閥門(DN80 PN1.6)。
4.換熱器外表面溫度:≯50℃。
5.換熱器進出口集箱DN200。
6.換熱器進出口管徑DN150。
三、其他
1.換熱器初步設計和報價5天內(nèi)完成。
2.換熱器加工周期30天。
3.換熱器為整體結構,外觀結構與萊鋼項目換熱器類似。