海普爾超濾膜垃廢切削液處理案例介紹
機(jī)加工廠在生產(chǎn)過程中會(huì)使用水基乳化液作為加工過程冷卻液,起到冷卻和潤滑作用,保證加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調(diào)配而成。在使用過程中,會(huì)有金屬切削屑、灰塵、機(jī)器潤滑油、機(jī)油等雜質(zhì)混入,同時(shí)會(huì)有細(xì)菌、微生物進(jìn)入,使乳化液變質(zhì),粘度增加,性能降低,需定期更換。
切削液特點(diǎn):
COD濃度高,在10-20萬mg/L;
乳化油含量高,約在3-5%;
難于破乳,油水分離困難;
成分復(fù)雜,含油類、乳化劑、殺菌劑等。
切削液的管式膜處理工藝
管式膜流道寬、膜管內(nèi)流速快,膜不易污堵,適合廢乳化油處理;管式膜技術(shù)是**的膜過濾技術(shù),過濾精度高,可以截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)油水分離和水質(zhì)凈化;物理分離過程,不需添加藥劑;管式膜組件結(jié)構(gòu)簡單,沒有死角,易于清洗;管式膜過濾過程簡單,操作方便,易于管理。

管式膜切削液處理工藝流程圖
管式膜對切削液的處理效果:
原液:乳濁
透過液:澄清透明
COD脫除率:大于90%
濃縮液:乳濁狀態(tài),顏色變深,粘度增加
濃縮倍數(shù):大于10倍
工藝特點(diǎn):
處理效果穩(wěn)定可靠
不添加 藥劑,沒有二次污染
固廢產(chǎn)量低,濃縮液中油含量高,可采用鍋爐焚燒處理
透過液經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放
設(shè)備占地面積小
工藝簡單,維護(hù)方便
可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行控制,降低工作強(qiáng)度
案例一:清華院廢切削液處理設(shè)備
運(yùn)行日期:2017年3月
日處理量:0.5噸
核心工藝:UF+RO
運(yùn)行效果: 達(dá)標(biāo)排放
現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行照片:

處理效果:從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、、R/O 產(chǎn)水。

案例二:大港奧凱廢切削液處理設(shè)備
運(yùn)行日期:2017年3月
日處理量:200L
核心工藝:UF
運(yùn)行效果: 產(chǎn)水回用
現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行照片:

處理效果:從左至右分別為垃圾滲濾液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。

案例三:上海舟樂切削液處理設(shè)備
運(yùn)行日期:2017年3月
日處理量:200L
核心工藝:UF+RO
運(yùn)行效果:產(chǎn)水回用
現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行照片:

試驗(yàn)效果:從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。

案例四:張家港大一汽配廢切削液處理設(shè)備
運(yùn)行日期:2017年7月
日處理量:2噸
核心工藝:UF+NF+RO
運(yùn)行效果: 產(chǎn)水回用
現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行照片:

處理效果:從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。

案例五:天津住友廢切削液處理設(shè)備
運(yùn)行日期:2017年6月
日處理量:1噸
核心工藝:UF+NF
運(yùn)行效果: 回用效果良好
現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行照片:

處理效果:從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。

案例六:安泰天龍研磨液處理設(shè)備
運(yùn)行日期:2017年6月
日處理量:1噸
核心工藝:UF+RO
運(yùn)行效果: 產(chǎn)水回用
現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行照片:

試驗(yàn)效果:從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。