GL型滾子鏈聯(lián)軸器是一類(lèi)用做傳動(dòng)目的的鏈條聯(lián)軸器。有短節(jié)距滾子鏈聯(lián)軸器、雙節(jié)距滾子鏈聯(lián)軸器、短節(jié)距套筒鏈聯(lián)軸器、彎板滾子鏈、齒形鏈、成型鏈等幾種。鏈條聯(lián)軸器傳動(dòng)可以減小摩擦力,使用于動(dòng)力比較大而運(yùn)行速度比較慢的地方。
GL型滾子鏈聯(lián)軸器是聯(lián)軸器的一種,目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鏈條聯(lián)軸器主要有KC系列鏈輪聯(lián)軸器和GL型滾子鏈聯(lián)軸器,潤(rùn)滑對(duì)鏈條聯(lián)軸器的工作性能影響很大,應(yīng)適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑規(guī)范,一般采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑即可。由于鏈條聯(lián)軸器工作時(shí),不像軸承那樣有明顯的攪油作用。因此,不會(huì)因潤(rùn)滑脂過(guò)多而引起發(fā)熱。工作條件繁重的情況下,在潤(rùn)滑脂內(nèi)添加二硫化鋁,會(huì)明顯潤(rùn)滑效果。在高速工作時(shí),可考慮采用潤(rùn)滑油,但要有的密封,時(shí)可涂密封膠。采用潤(rùn)滑油時(shí),在離心力的作用下,金屬磨屑均附著在罩殼內(nèi)表面上,而使鏈條上的油能保持清潔。
GL型滾子鏈聯(lián)軸器具有少量補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移的能力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,尺寸緊湊,質(zhì)量輕,工作,壽命長(zhǎng)??捎糜诔睗瘛⒍鄩m、高溫、工況環(huán)境。不適用于高速和較劇烈沖擊載荷和扭振工況條件。不宜用于起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)多變的工作部位。
GL型滾子鏈聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(四個(gè)件組成)、裝拆方便、拆卸時(shí)不用移動(dòng)被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有補(bǔ)償能力、對(duì)安裝精度要求不高、工作、壽命較長(zhǎng)、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
GL型滾子鏈聯(lián)軸器可用于紡織、農(nóng)機(jī)、起重運(yùn)輸、工程、礦山、輕工、化工等機(jī)械的軸系傳動(dòng),適用于高溫、潮濕和多塵工況環(huán)境,不適用高速、有劇烈沖擊載荷和傳遞軸向力的場(chǎng)合,鏈條聯(lián)軸器應(yīng)在良好的潤(rùn)滑并有防護(hù)罩的條件下工作。
GL型滾子鏈聯(lián)軸器具有鋼的硬度,加工機(jī)床可以達(dá)到所需的精度,但由于超加工對(duì)滾子鏈聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的結(jié)構(gòu),使該類(lèi)機(jī)床不僅價(jià)格高昂,也有行程偏小、切削效率低、裝夾時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn),難以滿(mǎn)足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。
GL型滾子鏈聯(lián)軸器可以在兩軸距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。能在低速,重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,傳遞功率較大,并且作用在軸上的力較小。傳動(dòng)。缺點(diǎn)是:鏈條的鉸鏈磨損后,使節(jié)距變大造成脫節(jié)。安裝和維護(hù)要求較高。齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是:能瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定,平穩(wěn)性不錯(cuò),傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確。傳遞的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊,工作,可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比。傳動(dòng),使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是:制造,安裝要求較高。
GL滾子鏈聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸:(GB/T 6069-85)mm
型號(hào) | 公稱(chēng)扭矩 Tn N.m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 軸孔直徑 d1,d2 | 軸孔長(zhǎng)度 | 鏈號(hào) | 齒數(shù)Z | 節(jié)距P | D | S | Dk max | Lk max | 大尺寸偏差 | 慣性扭矩 (kg.m2) | 重量(kg) |
無(wú)罩 | 有罩 | L | L1 | 軸向mm | 徑向mm | 角度° |
GL1 | 40 | 1400 | 4500 | 16-20 | 42-52 | 38 | 06B | 14 | 9.525 | 51.06 | 4.9 | 70 | 70 | 1.4 | ±0.19 | 1° | 0.00010 | 0.40 |
GL2 | 63 | 1250 | 4500 | 19-24 | 42-52 | 38 | 06B | 16 | 9.525 | 57.08 | 4.9 | 75 | 75 | 1.4 | ±0.19 | 1° | 0.00020 | 0.70 |
GL3 | 100 | 1000 | 4000 | 20-25 | 52-62 | 38-44 | 08B | 14 | 12.7 | 68.88 | 6.7 | 85 | 80 | 1.9 | ±0.25 | 1° | 0.00038 | 1.1 |
GL4 | 160 | 1000 | 4000 | 24-32 | 52-82 | 44-60 | 08B | 16 | 12.7 | 76.91 | 6.7 | 95 | 88 | 1.9 | ±0.25 | 1° | 0.00086 | 1.8 |
GL5 | 250 | 900 | 3150 | 28-40 | 62-112 | 60-84 | 10A | 16 | 15.875 | 94.46 | 9.2 | 112 | 100 | 2.3 | ±0.32 | 1° | 0.0025 | 3.2 |
GL6 | 400 | 630 | 2500 | 32-50 | 82-112 | 60-84 | 10A | 20 | 15.875 | 116.57 | 9.2 | 140 | 105 | 2.3 | ±0.32 | 1° | 0.0058 | 5.0 |
GL7 | 630 | 630 | 2500 | 40-60 | 112-142 | 84-107 | 12A | 18 | 19.05 | 127.78 | 10.9 | 150 | 122 | 2.8 | ±0.38 | 1° | 0.012 | 7.4 |
GL8 | 1000 | 500 | 2240 | 45-70 | 112-142 | 84-107 | 16A | 16 | 25.40 | 154.33 | 14.3 | 180 | 135 | 3.8 | ±0.50 | 1° | 0.025 | 11.1 |
GL9 | 1600 | 400 | 2000 | 50-80 | 112-172 | 107-132 | 16A | 20 | 25.40 | 186.20 | 14.3 | 215 | 145 | 3.8 | ±0.50 | 1° | 0.061 | 20.0 |
GL10 | 2500 | 315 | 1600 | 60-90 | 142-172 | 107-132 | 20A | 18 | 31.75 | 213.02 | 17.8 | 245 | 165 | 4.7 | ±0.63 | 1° | 0.079 | 26.1 |
GL11 | 4000 | 250 | 1500 | 75-100 | 142-212 | 107-167 | 24A | 16 | 38.1 | 213.49 | 21.5 | 270 | 195 | 5.7 | ±0.76 | 1° | 0.188 | 39.2 |
GL12 | 6300 | 250 | 250 | 85-120 | 172-212 | 132-167 | 28A | 16 | 44.45 | 270.08 | 24.9 | 316 | 205 | 6.6 | ±0.88 | 1° | 0.380 | 59.4 |
GL13 | 10000 | 200 | 1120 | 100-140 | 212-252 | 167-202 | 32A | 18 | 50.8 | 340.80 | 28.6 | 380 | 230 | 7.6 | ±1.0 | 1° | 0.869 | 86.5 |
GL14 | 16000 | 200 | 1000 | 120-160 | 212-302 | 167-242 | 32A | 22 | 50.8 | 405.22 | 28.6 | 450 | 250 | 7.6 | ±1.0 | 1° | 2.06 | 150.8 |
GL15 | 25000 | 200 | 900 | 140-190 | 252-352 | 202-228 | 40A | 20 | 63.5 | 466.25 | 35.6 | 510 | 285 | 9.5 | ±0.27 | 1° | 4.37 | 234.4 |
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