超聲波換能器工作原理
超聲波換能器又叫超聲波振子,將超聲波發(fā)生器輸出的電能或者磁能轉(zhuǎn)換成相同頻率的機(jī)械振動(dòng),超聲焊接機(jī)用的換能器,目前有兩種,種是,磁致伸縮型換能器,第二種是壓電陶瓷換能器。種由于效率低,性?xún)r(jià)比低,還需外加直流極化磁場(chǎng),因此目前超聲焊接機(jī)已經(jīng)很少使用。
現(xiàn)在超聲波焊接設(shè)備大多采用的是第二種壓電陶瓷換能器。由材料的壓電效應(yīng)將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)??蒲校ǔ曁筋^)的工作原理大體是相同的,其內(nèi)部通常都包含一個(gè)電的儲(chǔ)能元件和一個(gè)機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)換能器用作發(fā)射器時(shí),從激勵(lì)電源送來(lái)的電振蕩信號(hào)將引起換能器中電儲(chǔ)能元件中電場(chǎng)或磁場(chǎng)的變化,這種變化通過(guò)某種效應(yīng)對(duì)換能器的機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)推動(dòng)力,使其進(jìn)入振動(dòng)狀態(tài),從而推動(dòng)與換能器機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)相接觸的介質(zhì)發(fā)生振動(dòng),向介質(zhì)中輻射聲波。接收聲波的過(guò)程正好與此相反,外來(lái)聲波作用在換能器的振動(dòng)面上,從而使換能器的機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng),借助某種物理效應(yīng),引起換能器儲(chǔ)能元件中的電場(chǎng)或磁場(chǎng)發(fā)生相應(yīng)的變化,從而引起換能器的電輸出端產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)于聲信號(hào)的電壓和電流。
超聲波換能器維修,優(yōu)質(zhì)壓電陶片,結(jié)合航空鋁材配件,采用的仿真技術(shù)結(jié)合自主研發(fā)的高精度裝配儀器精致而成,從源頭技術(shù)開(kāi)始研發(fā)生產(chǎn),保證了換能器產(chǎn)品和應(yīng)用技 術(shù)參數(shù)的穩(wěn)定性;搭載不同的發(fā)生器和模具焊頭,可以適用不同的超聲波設(shè)備
換能器維修組裝
一、熟悉換能器的結(jié)構(gòu)
二、組裝間必須每天拖一次地板,保證組裝間的清潔
三、陶瓷片,銅片用2000#砂紙輕磨,目的是去掉陶瓷片銅片上的毛刺及測(cè)量陶瓷片的平整度
四、換能器組件的兩個(gè)面及后壓板必須研磨至鏡面。先用砂紙打磨 再用2000#金相沙磨至鏡面用刀尺30-45℃測(cè)量整個(gè)平面無(wú)透亮為合格
五、電及銅片內(nèi)徑先刷上絕緣漆注意電極平面不能有異物
六、電極片,陶瓷片,換能器接觸面,后壓蓋組裝前必須用酒精清洗 2-3邊看不見(jiàn)有變黑為止
七、按順序裝 電極片,陶瓷片,壓蓋,手拿器件時(shí)必須拿外圓
八、Φ50,兩片裝的換能器扭力一般為100Nm,四片裝的一般為150Nm,加壓時(shí)必須電極短路,注意壓塊陶瓷片與換能器組件垂直度,注意螺桿長(zhǎng)度 螺絲扭到底時(shí),余有1mm。螺絲外加片2-3層,注意陶瓷片中外圓的垂直度
九、測(cè)試:兩片裝換能器,絕脈電阻》=500。阻抗應(yīng)該10歐以下,Φ值2000以上 ,四片裝的阻抗應(yīng)該5歐以下,Φ值1500以上(隨著陶瓷片的溫度變化 阻抗參數(shù)微有變化)
十、所有換能器組裝測(cè)試后進(jìn)烘箱80℃ 烘2-3小時(shí) 進(jìn)烘箱前電極短路 3小時(shí)候后待溫度降至60-70℃時(shí)在陶瓷片處面刷上絕緣化。螺絲縫隙處刷上705硅膠
十一、換能器老化后 進(jìn)倉(cāng)前。每只換能器必須有鋼印編碼 記錄數(shù)據(jù)頻率,阻抗,θ值,電容
十二、換能器與變幅桿的鏈接方法:連接兩面要用沙皮。金相沙磨平(光)用酒精擦凈 用力擰緊 測(cè)試其參數(shù)
您可以在新聞資訊-康川電子 ()了解更多關(guān)于超聲波換能器維修的資訊內(nèi)容



