CH300*300A電感器生產(chǎn)廠家

自感器
當(dāng)線圈中有電流通過時(shí)候,線圈的周圍就會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)。當(dāng)線圈中電流發(fā)生變化時(shí),其周圍的磁場(chǎng)也產(chǎn)生相應(yīng)的變化,此變化的磁場(chǎng)可使線圈自身產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)(感生電動(dòng)勢(shì))(電動(dòng)勢(shì)用以表示有源元件理想電源的端電壓),這就是自感。
用導(dǎo)線繞制而成,具有一定匝數(shù),能產(chǎn)生一定自感量或互感量的電子元件,常稱為電感線圈。為增大電感值,提高品質(zhì)因數(shù),縮小體積,常加入鐵磁物質(zhì)制成的鐵芯或磁芯。電感器的基本參數(shù)有電感量、品質(zhì)因數(shù)、固有電容量、穩(wěn)定性、通過的電流和使用頻率等。由單一線圈組成的電感器稱為自感器,它的自感量又稱為自感系數(shù)。
互感器
兩個(gè)電感線圈相互靠近時(shí),一個(gè)電感線圈的磁場(chǎng)變化將影響另一個(gè)電感線圈,這種影響就是互感?;ジ械拇笮∪Q于電感線圈的自感與兩個(gè)電感線圈耦合的程度,利用此原理制成的元件叫做互感器。
電感鐵芯種類
用于開關(guān)轉(zhuǎn)換器的電感器屬于高頻磁性組件,中心的鐵芯材料最是影響電感器之特性,如阻抗與頻率、電感值與頻率、或鐵芯飽和特性等。以下將介紹幾種常見的鐵芯材料及其飽和特性之比較,以作為選擇功率電感的重要參考:
1. 陶瓷芯
陶瓷芯是常見的電感材料之一,主要是用來提供線圈繞制時(shí)所使用的支撐結(jié)構(gòu),又被稱為。因所使用的鐵芯為非導(dǎo)磁材料,具有非常低的溫度系數(shù),在操作溫度范圍中電感值非常穩(wěn)定。然而由于以非導(dǎo)磁材料為介質(zhì),電感量非常低,并不是很適合電源轉(zhuǎn)換器的應(yīng)用。
2. 鐵氧體
一般高頻電感所用的鐵氧體鐵芯是含有鎳鋅或錳鋅之鐵氧體化合物,屬于矯頑磁力低的軟磁類鐵磁材料。圖1為一般磁鐵芯之磁滯曲線,磁性材料的矯頑磁力HC亦稱為保磁力,系指當(dāng)磁性材料已磁化到磁飽和后,使其磁化強(qiáng)度減為零時(shí)所需的磁場(chǎng)強(qiáng)度。矯頑力較低代表抵抗退磁能力較低,也意味著磁滯損失較小。
3. 粉末鐵芯
粉末鐵芯亦屬于軟磁類鐵磁材料,是由不同材料的鐵粉合金或只有鐵粉所制成,配方中有顆粒大小不同的非導(dǎo)磁材料,因此飽和曲線較為緩和。粉末鐵芯多以環(huán)型呈現(xiàn)居多,如圖2所示為粉末鐵芯及其截面圖。
4.常見的粉末鐵芯種類
A. 鐵鎳鉬合金
鐵鎳鉬合金簡(jiǎn)稱MPP,相對(duì)磁導(dǎo)率約14~500,飽和磁通密度約7500 高斯,比鐵氧體的飽和磁通密度(約4000~5000 高斯)高出許多。MPP 具有最小的鐵損,在粉末鐵芯中,溫度穩(wěn)定性。當(dāng)外加直流電流達(dá)飽和電流ISAT 時(shí),電感值緩慢降低,不會(huì)急劇衰減。MPP 的性能較佳,但成本較高,通常作為電源轉(zhuǎn)換器之功率電感及EMI 濾波之用。
B. 鐵硅鋁合金 (Sendust)
鐵硅鋁合金鐵芯是由鐵、硅、及鋁組成之合金鐵芯,相對(duì)磁導(dǎo)率約26~125。鐵損介于鐵粉芯與MPP 及鐵鎳合金之間。飽和磁通密度比MPP 高,約10500 高斯。溫度穩(wěn)定性及飽和電流特性比MPP 及鐵鎳合金稍微遜色,但較鐵粉芯及鐵氧體鐵芯為佳,相對(duì)成本較MPP 及鐵鎳合金便宜。多應(yīng)用于EMI 濾波、功因修正(PFC)電路及開關(guān)電源轉(zhuǎn)換器之功率電感。
C. 鐵鎳合金(high flux)
鐵鎳合金鐵芯是由鐵及鎳組合而成,相對(duì)磁導(dǎo)率約14~200,鐵損及溫度穩(wěn)定性均介于MPP 及鐵硅鋁合金之間。鐵鎳合金鐵芯的飽和磁通密度,約15000 高斯,且可耐受直流偏置電流較高,其直流偏置特性也較好。應(yīng)用范圍有功因修正、儲(chǔ)能電感、濾波電感、返馳式轉(zhuǎn)換器之高頻變壓器等。