設(shè)備規(guī)格：630*1900/2400mm，730*1900/2400mm可根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸定制。
整機(jī)簡(jiǎn)介：
通過(guò)PLC程序?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)模式；人機(jī)界面輔助實(shí)現(xiàn)可視化操作，整機(jī)采用全自動(dòng)化流水線形式，自動(dòng)快速進(jìn)料熱壓成型并自動(dòng)收料打卷，使得整機(jī)操作簡(jiǎn)單、易學(xué)易用、生產(chǎn)高效且安全。
機(jī)械配置：
自動(dòng)送料采用伺服電機(jī)控制系統(tǒng)能精準(zhǔn)的控制送料距離的長(zhǎng)短?？刂齐姎庠骷捎脟?guó)內(nèi)和國(guó)際品牌集成；自制核心部件采用精密CNC加工中心完成；鈑金做到封閉效果，簡(jiǎn)單實(shí)用為主。自動(dòng)送料效率高，工人操作快捷舒適，可以坐、站，也可以任意行走。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
整機(jī)采用全自動(dòng)化流水式作業(yè)；操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用；生產(chǎn)全自動(dòng)。生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；不但改善了工作環(huán)境，最主要是大大提高了生產(chǎn)效率，并做到生產(chǎn)可計(jì)劃、可控制。更加省去大量人工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用四缸四柱自動(dòng)平衡結(jié)構(gòu)，進(jìn)口液壓系統(tǒng)，保證每一個(gè)位置保壓成型精度±0.1mm。
2、沖壓板上頂時(shí)在接觸材料8mm前自動(dòng)緩速，兩級(jí)柔性保溫加壓，使材料成型效果更好。
3、微電腦調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，模具深度設(shè)定及上升沖程，均于屏幕上觸控，大大提高壓力穩(wěn)定性，具備自我監(jiān)測(cè)功能，操作簡(jiǎn)單快捷，可根據(jù)工作所需模具形 態(tài)進(jìn)行多組記憶存儲(chǔ)，更換模具時(shí)，可不必再重新進(jìn)行模具設(shè)定。
4、伺服同步自動(dòng)放料-自動(dòng)熱壓成型-自動(dòng)收卷系統(tǒng)，人機(jī)界面、PLC可編程式控制，伺服電機(jī)連接PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)可達(dá)到準(zhǔn)確，適合卷材 大批量的加溫成型，省工省料。
5、液壓系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣，日本電器配套，省電，噪音小，操作簡(jiǎn)單，高效發(fā)揮工作效率。
6、三段溫控烘箱加溫軟化部分采用電熱箱加溫，變頻器控制風(fēng)機(jī)熱風(fēng)循環(huán)加溫，效果更佳。
7、送料部分采用伺服控制，針板刺住材料送料，以防材料加溫時(shí)變形嚴(yán)重。
8、本機(jī)器表面均采用靜電噴涂，不采用傳統(tǒng)噴漆。
9、可按客戶產(chǎn)品大小定制。
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