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更新時(shí)間：2024-01-08 10:07:48瀏覽次數(shù)：119次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 百分零部件網(wǎng)主要應(yīng)用于18650特斯拉電池、26800鋰電池等產(chǎn)品焊接
主要應(yīng)用于18650特斯拉電池、26800鋰電池等產(chǎn)品焊接。
1 采用的圖像識(shí)別技術(shù)和自動(dòng)尋位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了焊點(diǎn)的自動(dòng)、準(zhǔn)確定位。
2 強(qiáng)勁富足的數(shù)字超聲波保證了焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3 全自動(dòng)頻率跟蹤超聲系統(tǒng)及合理的焊頭設(shè)計(jì)保障了焊點(diǎn)的質(zhì)量。
4 的數(shù)字壓力控制系統(tǒng)保證壓力的恒定輸出確保焊點(diǎn)的一致性。
5 精密的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和可靠的工業(yè)電腦和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軟件確保了焊接位置的精確度。
6 具有一焊焊不上、放線異常等多種故障報(bào)警停機(jī)功能，大大減低了不良品率，同時(shí)極大的提高了產(chǎn)量。更具有可操作性和人性化。
7 采用電腦控制中文操作界面，新員工培訓(xùn)一天即可自行操作，1個(gè)月即可熟練
操作，一人可以同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器，大大提高了工作效率。
設(shè)備特點(diǎn)：
l 此組裝機(jī)專用于客戶的電池產(chǎn)品的鍵合生產(chǎn)。非通用設(shè)備。
2 若其它產(chǎn)品需要，則需要根據(jù)實(shí)際情況改造使用。
3 此機(jī)主要由機(jī)架組件、XYZC進(jìn)給組件、自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、治具定位壓緊組件、焊頭機(jī)構(gòu)以及操控臺(tái)等組成。
4 X YZ模組運(yùn)用精密滾珠絲桿傳動(dòng)，距離重復(fù)定位精度小于±0.02mm，角度定位精度為±1°。
5 控制系統(tǒng)采用工控機(jī)+運(yùn)動(dòng)控制卡控制私服電機(jī)運(yùn)行，設(shè)備操控及維護(hù)簡(jiǎn)單，控制界面友好，參數(shù)設(shè)定數(shù)字化;柔性更強(qiáng)。
6 采用快速夾夾緊，單按鈕啟動(dòng)，人員放料簡(jiǎn)單安全。
主要技術(shù)規(guī)格：
1 電源：220VAC±10%、50Hz、可靠接地，消率約1200W
2 超聲功率：0~30W，一、二焊自動(dòng)切換
3 X軸采用進(jìn)口件—重復(fù)定位精度可達(dá)±0.02mm ，Y、Z軸采用精密滾珠絲桿傳動(dòng)
4 可焊鋁絲線徑：125~ 500um(5～20mil)
5 工作區(qū)域：XY軸：(可根據(jù)客戶要求特制)
6 Z軸：50mm.C軸：正負(fù)90°
7 超聲時(shí)間：10~500ms，多通道
8 焊接壓力：50~1200g，多通道
9 焊接角度：±90度
10 視覺(jué)系統(tǒng)：PR顯微鏡放大倍數(shù)為0.5倍
11 PR照明燈：白光，亮度可調(diào)
12 外形尺寸：約1500*2200*1650MML*W*H)
13 重量：約800KG
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