列管式換熱器是化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結(jié)管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另一種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。

列管式換熱器特點:
列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價便宜,但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上,管板分別焊在外殼兩端,并在其上連接有頂蓋,頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的,而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此,當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時,由于兩者的熱膨脹不同,產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力,以至管子扭彎或使管子從管板上松脫,甚至毀壞換熱器。
為了克服溫差應(yīng)力須有溫差補償裝置,一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時,為安全起見,換熱器應(yīng)有溫差補償裝置。但補償裝置(膨脹節(jié))只能用在殼壁與管壁溫差低于60~70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6Mpa時由于補償圈過厚,難以伸縮,失去溫差補償?shù)淖饔茫蛻?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。

列管式換熱器清洗方法:
列管式換熱器長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞,將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除,就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題:不能清除水垢等沉積物,并對設(shè)備造成腐蝕,殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,導(dǎo)致更換設(shè)備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況,其具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點,不但清洗效果良好而且對設(shè)備沒有腐蝕,能夠保證空壓機的長期使用。福世泰克清洗劑(的添加濕潤劑和穿透劑,可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的頑固的水垢(碳酸鈣)、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物,同時不會對人體造成傷害,不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應(yīng),可大大延長設(shè)備的使用壽命。
列管式換熱器設(shè)計注意:
冷熱流體流動通道的選擇
在列管式換熱器內(nèi),冷熱流體流動通道可根據(jù)以下原則進行選擇:
(1)不潔凈和易結(jié)垢的的液體宜走管程,因管內(nèi)清洗方便;

(2)腐蝕性流體宜走管程,以免管束和殼體同時受腐蝕;
(3)壓強高的宜走管程,以免殼體承受壓力;
(4)飽和蒸汽宜走殼程,因飽和蒸汽比較清潔,對流傳熱系數(shù)與流速無關(guān)而且冷凝液容易排出;
(5)被冷卻的流體宜走殼程,便于散熱;
(6)若兩流體溫差較大,對于剛性結(jié)構(gòu)的換熱器,宜將對流傳熱系數(shù)大的流體通過殼程,可減少熱應(yīng)力;
(7)流量小而粘度大的流體宜走殼程;
流體進出口溫度的確定
如果換熱器以冷卻為目的熱流體的進出口溫度已由工藝條件確定,而冷卻介質(zhì)的出口溫度則需要選擇。若選擇較高的出口溫度,可選小換熱器,但冷卻介質(zhì)的流量要加大;反之要選擇低的出口溫度,冷卻介質(zhì)流量減少了,但要選大的換熱器,因此冷卻介質(zhì)的出口溫度要權(quán)衡二者的投資大小來確定。