井式真空鉬絲燒結(jié)爐

井式真空鉬絲燒結(jié)爐設(shè)備用途：

本設(shè)備采用立式井式爐蓋升降結(jié)構(gòu)，可用于粗硒提純、鉛錫合金、鋅渣（熱鍍鋅渣）、鉛銻合金等有色金屬分離提純小型實(shí)驗(yàn)與探索研究。

井式真空鉬絲燒結(jié)爐裝置圖

井式真空鉬絲燒結(jié)爐主要技術(shù)參數(shù)

3.1 電源：三相 380V 50Hz

3.2 加熱功率：12Kw

3.3 設(shè)計(jì)溫度：1200℃

3.4．使用溫度1100℃

3.5.控溫精度：±1℃

3.6·控溫溫區(qū)：1區(qū)

3.7·容量：1kg

3.9·坩堝尺寸：￠80*80

3.10. 爐罐尺寸：￠400*400mm（以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）

3.11 控溫方式：K型熱電偶

3.12 控溫精度：±1℃

3.13 冷態(tài)極限真空度：6.7*10-4Pa（空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后）

3.14 壓升率：4Pa/h

3.15 充氣壓力：≤0.05MPa

3.16 控制方式：觸摸屏+plc

井式真空鉬絲燒結(jié)爐部件構(gòu)成

結(jié)構(gòu)及功能說明

爐蓋

爐蓋采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層平板結(jié)構(gòu)，與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。爐門上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、蒸餾收集裝置接口、爐蓋升降連接座等。三區(qū)蒸餾收集裝置與爐蓋一體化設(shè)計(jì)，方便取料。

爐體

爐體采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層架構(gòu)，與上、下法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu)，上法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、真空抽氣口、熱電偶安裝口等。

爐底

爐底采用雙層不銹鋼（SUS304）水夾層平板結(jié)構(gòu)，與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁精密拋光，外壁拉絲處理。法蘭平面開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底設(shè)有水冷電極安裝孔、自動(dòng)充放氣接口等，爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊。

爐架

爐架采用型材焊接作為骨架，并配合數(shù)控鈑金，組合成一個(gè)整體，作為整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)。同時(shí)，一體式設(shè)計(jì)整齊美觀，操作方便。

5加熱及隔熱系統(tǒng)

加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體，圓周分布，產(chǎn)品受熱均勻。隔熱采用多層金屬反射屏，內(nèi)層為多層鉬反射屏，外層為SUS304反射屏，保溫效果好，耐沖擊性好。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定，便于安裝與維護(hù)。爐膛內(nèi)部設(shè)置鉬平臺(tái)，方便樣品的放置。溫度控制采用K型熱電偶全程分區(qū)控溫或者測(cè)溫。

爐蓋升降及鎖緊裝置

采用一臺(tái)蝸輪蝸桿升降機(jī)帶動(dòng)爐蓋及保溫蓋做上升下降運(yùn)動(dòng)，行程300mm。升降導(dǎo)向采用一根線性滑軌，與升降機(jī)、鋁型材共同組合成一個(gè)整體。爐蓋與升降機(jī)構(gòu)的連接采用活動(dòng)式連接，保證真空密封。

爐蓋鎖緊采用手輪壓緊的方式，可保證設(shè)備在微正壓下工作。

5.8 真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵配置，由一臺(tái)VRD-24機(jī)械泵一臺(tái)JTFB-600分子泵和高真空插板閥組成高真空系統(tǒng)另外還配有、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測(cè)量規(guī)管等裝置，為了保證腔室的密封性，腔室與真空系統(tǒng)之間的鏈接采用刀口硬密封鏈接的方式。真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動(dòng)，真空度的測(cè)量由成都睿寶數(shù)顯真空計(jì)執(zhí)行. 真空管道與泵之間加裝冷阱、帶過濾金屬氣體濾芯的過濾器，使排放進(jìn)入空氣中鉛的含量滿足GB3095-2012 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求。

5.9 混氣系統(tǒng)

本裝置配置充放氣系統(tǒng)，由流量計(jì)、電磁閥、手閥、壓力傳感器、接頭等組成。由壓力傳感器及電磁閥形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可對(duì)爐內(nèi)氣氛壓力進(jìn)行控制。當(dāng)爐壓超過設(shè)定值時(shí)，排氣閥自動(dòng)打開，進(jìn)行泄壓。手閥可以根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行處理。

5.10 水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由進(jìn)出水總管道、閥門及各支路組成。冷卻水由進(jìn)水總管進(jìn)入后，經(jīng)過各支管送到爐門、爐體、爐底、水冷電極、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方，然后匯總到出水總管排出?？傔M(jìn)水管路設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，具有斷水聲光報(bào)警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管，通過不銹鋼接頭聯(lián)接進(jìn)出水總管道及設(shè)備各進(jìn)出水口。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動(dòng)閥門，可手動(dòng)調(diào)節(jié)水流量大小?？蛻艨梢赃x配冷水機(jī)作為循環(huán)水源，可以自行購(gòu)買，也可由我公司代買。

5.11 控制系統(tǒng)：

控制加熱系統(tǒng)有可控硅調(diào)壓器+低壓高流大功率變壓器+測(cè)溫裝置，組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，溫度儀表采用程序儀表帶PID自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，穩(wěn)定可靠，控制精度高，控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏的方式，溫度真空數(shù)據(jù)可記錄可查詢，曲線可現(xiàn)實(shí)，數(shù)據(jù)可保存可導(dǎo)出，溫度程序數(shù)據(jù)可編譯可保存可調(diào)用。

5.12 變壓器及連接電纜

選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜。

6.裝置配置

★真空腔體及爐架 （爾莫新材料） 1臺(tái)

★加熱系統(tǒng) （ 爾莫新材料） 1套

★真空系統(tǒng) （爾莫新材料） 1套

★機(jī)械泵（浙江飛越） 1臺(tái)

★分子泵（世紀(jì)久泰） 1臺(tái)

★高真空閥 2件

★真空測(cè)量裝置 （成都睿寶） 1套

★控制系統(tǒng)（酷斯特科技） 1套

★發(fā)熱體 1套

★氧探頭及控制儀表 1套

★惰性氣體充放氣裝置 1套

★熱電偶 1只

★設(shè)備操作說明書 1套

★設(shè)備質(zhì)保書 1套