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褐煤烘干機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、褐煤概述：褐煤又名柴煤，是煤化程度的礦產(chǎn)煤

詳細(xì)介紹

一、褐煤概述：

褐煤又名柴煤，是煤化程度的礦產(chǎn)煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無(wú)光澤的低級(jí)煤?；瘜W(xué)反應(yīng)性強(qiáng)，在空氣中容易風(fēng)化，不易儲(chǔ)存和遠(yuǎn)運(yùn)。

由于它富含揮發(fā)份，含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸。碳含量60%～77%，密度約為1.1-1.2，揮發(fā)成分大于40%。無(wú)膠質(zhì)層厚度。發(fā)熱量約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。褐煤水分大（15-60%），揮發(fā)成分高(>40%)，含游離腐植酸。空氣中易風(fēng)化碎裂，燃點(diǎn)低（270°左右）。

二、嵩原機(jī)械褐煤烘干機(jī)提質(zhì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、烘干后褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化，即毛細(xì)孔倒塌，交聯(lián)反應(yīng)和焦油遷移對(duì)毛細(xì)孔形成密封，結(jié)果褐煤變得越來(lái)越疏水，同時(shí)也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導(dǎo)致褐煤的剛性結(jié)構(gòu)的形成。其結(jié)果就是褐煤能夠從軟煤轉(zhuǎn)換為硬煤，由親水性轉(zhuǎn)換為疏水性，杜絕褐煤干后返潮吸水，從而可以實(shí)現(xiàn)褐煤的長(zhǎng)途運(yùn)輸。

2、烘干后褐煤揮發(fā)分得到有效保護(hù)：高濕含量的載濕介質(zhì)，沒(méi)有揮發(fā)分釋出條件；

3、自動(dòng)化程度高、操控簡(jiǎn)單：系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動(dòng)智能監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)熱風(fēng)爐爐膛、干燥機(jī)入口、干燥機(jī)出口和引風(fēng)機(jī)入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動(dòng)采集、故障報(bào)警及安全聯(lián)鎖保護(hù)等。振動(dòng)給料機(jī)、干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、螺旋喂料機(jī)等設(shè)備采用變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量及運(yùn)行參數(shù)需要，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，不僅可以輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能。

4、高效節(jié)能：干燥（烘干）機(jī)熱損失小，熱效率高；熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%；可采用烘干過(guò)程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。

5、安全性高：給排料密封結(jié)構(gòu)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)氧化負(fù)壓運(yùn)行，杜絕了褐煤燃燒及發(fā)生爆炸的可能性，運(yùn)行安全可靠。

6、工作環(huán)境好：運(yùn)輸及系統(tǒng)運(yùn)行均為全密閉負(fù)壓專業(yè)化作業(yè)，無(wú)粉塵跑冒；

7、性價(jià)比高：投資低、運(yùn)行費(fèi)用低，可在較短的時(shí)間內(nèi)收回投資。

三、褐煤烘干機(jī)干燥工藝原理：

待干燥褐煤粉碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至給料箱，然后滑入滾筒烘干機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕"，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。滾筒內(nèi)部抄板采用條形孔結(jié)構(gòu)，褐煤在滾筒內(nèi)部被抄起的過(guò)程中，不斷泄漏，既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過(guò)高一次性下落造成的破裂，顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯(cuò)落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進(jìn)，形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進(jìn)行密封，不銹鋼板片外側(cè)利用拉簧與滾筒外側(cè)的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無(wú)噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個(gè)干燥過(guò)程。

四、褐煤烘干機(jī)生產(chǎn)能力：

褐煤烘干機(jī)是根據(jù)褐煤特性設(shè)計(jì)的褐煤專用烘干機(jī)，機(jī)械化大批量褐煤烘干，智能化自動(dòng)化系統(tǒng)控制，單機(jī)褐煤處理量為300~2000T/D；水分含量可從40±5%降至20±2%；褐煤低位發(fā)熱量可提升1000-1800Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從Φ 1.9米~Φ3.4米，長(zhǎng)度從24米-40米。