板框式加壓濾油機(jī)上海定制,主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成,外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等,并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。 產(chǎn)品特點(diǎn): 1、對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。 2、板框式加壓濾油機(jī)上海定制,重量與體積大,采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式,時(shí)產(chǎn)50kg/h固體,生產(chǎn)率相對較小,但是脫水率較高,泥餅含水率可達(dá)70%-85%,此外,該設(shè)備還有需專人看守,自動性較差;活動部件多,不穩(wěn)定;設(shè)備投資稍低;維修難度大;操作較為復(fù)雜,須專人管理;使用壽命短等特點(diǎn)。 操作規(guī)程: (a)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。 (b)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。 (c)機(jī)器啟動后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再開機(jī)。 (d)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗(yàn),直至合格為止。 (e)工作一定時(shí)間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張,這兩者都已失去過濾能力。 (f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時(shí),須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。 (g)工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo),如油盤內(nèi)存油過多時(shí),可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。 (h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時(shí),應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過濾。 (i)過濾結(jié)束,應(yīng)清理機(jī)器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。 注意事項(xiàng): 要經(jīng)常保持機(jī)器的清潔。 濾板濾框的耳子比較脆弱,使用時(shí)要輕拿輕放, 推動濾油機(jī)時(shí),速度不要太快,避免機(jī)器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。 在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。 在使用濾油機(jī)時(shí),應(yīng)將電機(jī)外殼用電接地,防止電機(jī)絕緣不良發(fā)生事故和靜電作用。 上箱和后箱打開時(shí),用力不要過大避免零件受損。 電機(jī)和機(jī)架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查,防止松動。 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足,可檢查下列5個(gè)方面: (1)、吸入管、回油管及接頭等處是否漏氣。 (2)、吸入管路過長(一般不超過5米)或管徑不符合規(guī)定。 (3)、進(jìn)油管是否堵塞。 (4)、吸入管部分是否裝有其它附件,而引起阻力過大。 (5)、齒輪泵、安全閥是否松動不嚴(yán)。 |