整體描述:
汽車門板焊接機(jī)采用PLC可程式微電腦控制系統(tǒng),操作面板由人機(jī)界面窗口調(diào)整各種焊接參數(shù)。因應(yīng)各種材料的需要,方便可調(diào)整焊接程序,焊接機(jī)可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式;具體可根據(jù)焊接程序要求設(shè)計(jì)。超聲波汽車門板焊接機(jī)產(chǎn)生的淘汰落后的有機(jī)溶劑粘帖工藝。超聲波汽車門板焊接機(jī)焊接產(chǎn)品具有能耗低、不變形、無污染、效率高、熔接牢固、操作方便等特點(diǎn)。不需使用釘扣、粘結(jié)劑等輔助物;同時(shí)強(qiáng)度高、密封性好。


標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備描述:
1.機(jī)架: 安裝各組件,運(yùn)動(dòng)部件及控制系統(tǒng),組成機(jī)器;
2.報(bào)警燈:機(jī)器故障時(shí)報(bào)警
3.觸摸屏:在屏上可操作動(dòng)作、以及焊接時(shí)間;
4.電源總開關(guān);
5.停止按鈕: 任何時(shí)候按下此按鈕,機(jī)器即停止工作;
6.啟動(dòng)按鈕:當(dāng)雙手同時(shí)按下時(shí),系統(tǒng)按設(shè)定程序工作;
7.光柵:開機(jī)工作時(shí)有物體進(jìn)人會停機(jī);
8.移動(dòng)工作臺:工件根據(jù)需要移動(dòng)至焊接工位;
9.工裝定位導(dǎo)套:定位聯(lián)接工裝上模、壓模,底模,便于工裝更換。
10.調(diào)節(jié)限位柱:機(jī)械調(diào)節(jié)限位,保證焊接深度及精度。
11.導(dǎo)向滾輪:更換模具導(dǎo)向定位。
12.限位緩沖器:
13.壓模:產(chǎn)品焊接前預(yù)壓,保證焊接精度。
14.上模及焊接單元:
15.安全鎖:防止因氣缸漏氣及壓力不足,產(chǎn)生上模移位。
焊接前操作準(zhǔn)備說明:
1.準(zhǔn)備操作:在準(zhǔn)備開啟電源前,確保工作區(qū)域內(nèi)無障礙物或人員,
2.密碼輸入
3.參數(shù)設(shè)定:在參數(shù)設(shè)定頁面中選擇參數(shù)設(shè)定鍵,在彈出的參數(shù)設(shè)定頁面中,輸入相關(guān)參數(shù).
參數(shù)設(shè)定1
熱模溫度:在溫控表上對其進(jìn)行設(shè)置.(上下模溫) (單位:C)
松夾時(shí)間: 自動(dòng)方式工作時(shí),氣缸松夾時(shí)間 (單位:S)
參數(shù)設(shè)定2
熱熔時(shí)間: 自動(dòng)方式工作時(shí),產(chǎn)品熱熔的時(shí)間.(單位:S)
固化時(shí)間: 自動(dòng)方式工作時(shí),產(chǎn)品固化時(shí)間. (單位:S)
延時(shí)時(shí)間:由于有些產(chǎn)品因工藝要求,上、下模不能同時(shí)熱熔,就要用延時(shí)功能。延時(shí)設(shè)為零時(shí),上、下模就同時(shí)熱熔。(單位:S)
4.所有操作調(diào)節(jié)位置在手操模式下確定無誤后把數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行設(shè)定儲存。
5.報(bào)警窗畫面:操作人員可通過觀察報(bào)警窗,直觀了解設(shè)備運(yùn)行中的故障情況包括:傳感器信號不到位、門光電信號或安全門受阻等
機(jī)械參數(shù):
1.機(jī)臺型號:SR-BHR-850
2.機(jī)臺尺寸:L:2250 W:2250 H:2360(mm)
開門尺寸:L:3000 W:3500 H:2360(mm)
3.使用電源:220VAC、50HZ、4KW、20A
4.使用氣源:0.3m3/0.8MPa空壓機(jī)
控制系統(tǒng):PLC+人機(jī)界面