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更新時間:2024-06-21 12:03:22瀏覽次數(shù):96次
聯(lián)系我時,請告知來自 百分零部件網(wǎng)鋯制換熱器具有 :優(yōu) 良的耐腐蝕性能;表面光滑無垢層 ,污垢系數(shù)低 ;液體對鋯 的浸潤性小,在其表面的冷凝方式為滴狀冷凝 ,能使換熱面積不斷更新 ,給熱系數(shù)大大增加等優(yōu)點 。
鋯制換熱器 的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包括管板、設(shè)備法蘭、換熱管與管板的連接形式三方面的內(nèi)容。
管板 的設(shè)計
管板使用的鋯一鈦一鋼復(fù)合板是 以鈦為過渡層、鋯為復(fù)層、碳鋼為基層的3層復(fù)合板 。采用鈦為過渡層是因為鈦、鋯為 同族元素,材料冶金性能相近 ,兩者爆炸復(fù)合不會產(chǎn)生金屬間化合物 ,而且純 鈦 和 鋼 的 復(fù)合 工藝 已經(jīng) 比較 成 熟 ,可 充 分 保 證復(fù) 合質(zhì)量 。據(jù)悉,南京寶泰利用聚能技術(shù) ,顯著縮小起爆點的不貼合 區(qū)域 ,采用階梯布藥技術(shù) ,提高 了貼合率,保證 了爆炸焊接質(zhì)量均勻性 ,在鋯鈦鋼復(fù)合板的爆炸粘合技術(shù) 問題 上 已取得重大突破 ,并 己實現(xiàn)批量生產(chǎn) 。所 以鋯 換熱器 的管板用鋯鈦鋼 復(fù)合板更經(jīng)濟(jì)實惠、可行 ,為節(jié)約鋯資源提供了一條切實可靠的途徑 。根據(jù)提供 的設(shè)計參數(shù) ,可 以確 定,殼程設(shè)計壓力為1.2MPa,設(shè)計溫度為150℃;管程設(shè)計壓力為 1.3MPa,設(shè)計溫度為 120℃。強(qiáng)度可參照 《管殼式換熱器》的方法計算 ,只是設(shè)計溫度范 圍限制 、許用應(yīng)力、焊接接頭系數(shù)等參數(shù) 的選取與鋼制換熱器有所不同。 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:鋯和鋯合金的設(shè)計溫度不高于375℃,鋯一鋼復(fù)合板 的設(shè)計溫度不高于375℃對于襯鋯 、鋯一鋼復(fù)合板換熱器,其復(fù)層或襯里 的強(qiáng)度不計入許用應(yīng)力 ,所 以材料的許 用應(yīng)力按基層材料的許用應(yīng)力選取。另外,依據(jù)NB/T47011—2010《鋯制壓力容器》4.6條的要求 ,容器管程 的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 l00%無損檢測,焊接接頭系數(shù)取①=1進(jìn)行強(qiáng)度計算 。經(jīng)過強(qiáng)度計算得到管板的厚度尺寸為 (8+2+72)i/lnl。
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