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熱力管道波紋補(bǔ)償器、膨脹節(jié)為何會(huì)破損

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波紋材質(zhì)lCrl8Ni9Ti不銹鋼在腐蝕性介質(zhì)中易于發(fā)生局部腐蝕，其主要腐蝕形式為點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和腐蝕疲勞開(kāi)裂。波紋管出口端環(huán)處波紋管與主管之間有4～5mm的間隙，當(dāng)安裝波紋管膨脹節(jié)的小室內(nèi)有積水時(shí)，這些含有氯離子的污水、泥土和工業(yè)廢水即可通過(guò)這一間隙流進(jìn)波紋管，從而導(dǎo)致波紋管內(nèi)表面與這些腐蝕性介質(zhì)直接接觸。由于工業(yè)排放、冬季除冰等原因，地面上的水中氯化物、硫化物的含量越來(lái)越高，這就為不銹鋼波紋管的局部腐蝕提供了合適的條件。由于波紋管介質(zhì)溫度較高，使得波紋管內(nèi)表面的水分蒸發(fā)，含有游離氧的腐蝕介質(zhì)在波紋管內(nèi)表面會(huì)濃縮，加速了腐蝕發(fā)生的速率。
波紋管加工過(guò)程中的殘余應(yīng)力和管道運(yùn)行中的介質(zhì)壓力，為波紋管發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂提供了的拉應(yīng)力條件。波紋管在運(yùn)行中承受冷熱收縮一膨脹變形以及熱管中水和水蒸氣的熱沖擊，因此，具備了發(fā)生疲勞開(kāi)裂的力學(xué)條件。由于腐蝕介質(zhì)的存在，導(dǎo)致了病蝕疲勞開(kāi)裂。點(diǎn)蝕坑、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞的共同作用，使得波紋管開(kāi)裂。困此，在分析設(shè)計(jì)和選材時(shí)，對(duì)于這一類(lèi)波紋管應(yīng)系統(tǒng)考察各種因素的影響，避免了消除一種影響而又加重了另一種影響的情況。
波紋管失效主要有三種類(lèi)型，分別是點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕以及腐蝕疲勞，這些腐蝕問(wèn)題會(huì)斗志波紋管出現(xiàn)泄漏問(wèn)題，會(huì)影響供熱管道的正常運(yùn)行。腐蝕一般是從波紋管的內(nèi)層開(kāi)始的，其外層也會(huì)受到水質(zhì)的影響而出現(xiàn)銹蝕。不銹管波紋管有著較多的腐蝕介質(zhì)，在與外界環(huán)境接觸后，地表會(huì)流入污水，在通過(guò)膨脹節(jié)的縫隙進(jìn)入波紋管后，會(huì)腐蝕管道內(nèi)外層。由于供熱管道常年溫度都比較高，所以，腐蝕速度大大加快了，在對(duì)管道進(jìn)行維修與檢測(cè)的過(guò)程中，一定要做好密封工作，還可以進(jìn)行固溶處理，這樣才能保證熱力管網(wǎng)穩(wěn)定的運(yùn)行

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