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神威數(shù)控機(jī)床(江蘇)有限公司


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DK7780中走絲(配直線導(dǎo)軌)

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產(chǎn)品簡介

DK7780中走絲(配直線導(dǎo)軌)

詳細(xì)介紹



參數(shù)項目 單位 技術(shù)參數(shù)
中走絲機(jī)床型號 -- DK7725 DK7732 DK7740 DK7750 DK7763 DK7780
工作臺行程 mm 320*250 400*320 500*400 630*500 800*630 800*1000
工作臺尺寸 mm 640*420 730*480 790*510 970*680 1360*820 1450*985
機(jī)床外型尺寸 mm 2100*1480
*1000
2110*1550
*1280
2100*1800
*1400
2370*2050
*1650
2500*2400
*1940
3000*2800
*2200
工作臺載重 kg 200 300 450 800 1000 2000
切割厚度 mm 300 300 300 400 500 600
切割速度 mm2/min 220
光潔度 um Ra≤0.8
加工精度 um ±5
定位精位 um ±3
重復(fù)定位精度 um ±5
過濾精度 um 5
正常切割錐度 Degree/mm ±3/80
加工電流 A ≥8
工作液箱容量 L 95
水泵功率 KVA 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37
機(jī)床消耗功率 KVA <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5 <1.5
機(jī)床凈重 kg 2000 2200 2500 3500 4000 5000
機(jī)床供電電源 三相380V±10%,50HZ/60HZ
環(huán)境條件 溫度:50-400 濕度:40-80%)

神威數(shù)控中走絲線切割機(jī)床的主要性能特點
一、 機(jī)械部分特點:
1)、走絲機(jī)型設(shè)計外觀精美,主機(jī)為“C”型結(jié)構(gòu),大壁厚采用優(yōu)質(zhì)300號米漢納樹脂砂鑄件,
堅固緊湊、整體剛性好。
2)、采用大跨距十字滑臺,XY軸支撐導(dǎo)軌間距寬,穩(wěn)定性好,承載能力強(qiáng)。
3)、采用優(yōu)質(zhì)的鋼工作臺,確保切割較重工件時臺面不變形。
4)、鑄件的導(dǎo)軌安裝面,經(jīng)高精度導(dǎo)軌磨床磨削加工,導(dǎo)軌面的平行度,垂直度,直線度大大改善,安裝精度更高。
5)、導(dǎo)軌采用中國臺灣上銀精密級滾珠直線滑軌,絲杠采用P2級進(jìn)口YG單螺母精密滾珠絲杠副,定位精度高。
6)、線性光柵數(shù)顯尺直接檢測導(dǎo)軌的實際移動量,并可消除所有通常由絲杠的間隙,熱膨脹或磨損引起的誤差。
7)、封閉式鑲寶石絲嘴結(jié)構(gòu)使得運絲更加平穩(wěn),,加工精度更高。
9)、機(jī)床各關(guān)鍵零部件,都經(jīng)三坐標(biāo)嚴(yán)格檢測。各軸定位精度均用激光干涉儀進(jìn)行檢測,機(jī)床精度得到可靠保證。
10)、Z軸自動升降、雙直線導(dǎo)軌,免去上線架,上下移動,拆裝絲的煩惱;并可貼面加工,穩(wěn)定鉬絲跳動,提高精度與光潔度。
11)、標(biāo)配自動加油裝置,可定時給導(dǎo)軌﹑絲杠加油,提高了導(dǎo)軌﹑絲杠的使用壽命。
12)、運絲速度可無極變速,適應(yīng)多次切割和機(jī)動上絲。
13)、大容量不銹鋼貯絲筒,提高了切割效率,延長了鉬絲的使用壽命。運絲部分采用全封閉式護(hù)罩設(shè)計,外觀更漂亮,使用更環(huán)保。
14)、采用寶石導(dǎo)輪,延長導(dǎo)輪使用壽命,穩(wěn)定鉬絲運行,提高精度,保證穩(wěn)定性。
15)、可選配大錐度搖擺裝置,保證切割大錐度工件時的加工精度和光潔度。
二、 水箱部分特點:
1)、容量大,可以容納更多的沉淀物,延長工作液的使用時間。
2)、仿慢走絲進(jìn)水原理設(shè)計,保證了進(jìn)水供給的純凈。
3)、過濾系統(tǒng)濾芯采用慢走絲不銹鋼濾清器,過濾精度可達(dá)10µm。
4)、只需在使用過程中不斷添加損耗部分的工作液,可實現(xiàn)一個月不換水。
5)、采用高壓水泵,質(zhì)量穩(wěn)定、水壓可達(dá)15米揚程、排泄效果好。
6)、整體實現(xiàn)的結(jié)果是:改善了電火花放電后的排泄?fàn)顟B(tài)、火花放電狀態(tài)、加工光潔度等。
三、 電柜部分特點:
1)、數(shù)控系統(tǒng)選用AutoCut或HF編控一體化軟件,顯示器為15寸液晶屏,采用高可靠性、穩(wěn)定性、高抗干擾中國臺灣工控主機(jī),奔四雙核處理器。
2)、電柜采用高性能全數(shù)字脈沖電源、主振電路高速數(shù)字振蕩、大功率VMOS場效應(yīng)管、頻率可調(diào),具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點。
3)、AutoCut或HF控制軟件具有上下異性形、等錐、變錐切割、分時控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護(hù)、靠邊定位、模擬校驗、自動停機(jī)、自動找中心、編程任意角度旋轉(zhuǎn)快速回零、特殊圖形自動等二十多種功能.。
4)、可手動編程﹑單段加工﹑修改加工條件﹑加工時圖形預(yù)演﹑可進(jìn)行國際標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼控制,可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼;可進(jìn)行編輯﹑裝入﹑存盤﹑換名﹑刪除﹑清除;局域網(wǎng)及USB傳輸程序文件。
5)、具有豐富的拐角策略﹑防斷絲功能﹑掉電記憶功能;可四軸同動,進(jìn)行上﹑下異
型常規(guī)錐度切割。
6)、神威數(shù)控中走絲控制柜板金材料采用國標(biāo)1.5mm冷扎鋼板,經(jīng)數(shù)控沖床精密沖壓,焊接成型。
7)、控制柜經(jīng)RAL7035防水侵蠟及粉末底漆處理織紋飾面,能有效防止油漆脫落,永保漆面光亮如新。
8)、控制柜采用防塵、防水、放電磁干擾的三防設(shè)計。(防護(hù)等級達(dá)到IP53)
9)、大功率電阻采用獨立散熱系統(tǒng),可節(jié)約大量電能。
10)、控制柜采用人體工程學(xué)設(shè)計:
A、顯示器采用平面式安裝,使用起來更直觀,操作更便捷。
B、102鍵鍵盤,傾斜45°安裝,便于操作。
四、 整機(jī)性能指標(biāo):
1)、高效率:效率一刀可達(dá)10000 mm²/小時, 方便實現(xiàn)多次切割,割一修二可達(dá)4500mm²/小時;
正常加工一刀可達(dá)7500 mm²/小時,割一修二可達(dá)3500mm²/小時;各項性能指標(biāo)無限接近慢走絲。
2)、高精度:5µm光柵控制,加工精度提高至±5µm。
3)、低粗糙度,模具鋼達(dá):Ra1.0µm,鎢鋼達(dá)Ra0.8µm。
4)、機(jī)床噪音:符合使用國家標(biāo)準(zhǔn)
5)、機(jī)床具備國家使用的安全、環(huán)保要求
6)、具備在上述技術(shù)指標(biāo)符合的條件下長期可靠穩(wěn)定的工作
7)、機(jī)床設(shè)計制造符合ISO國家標(biāo)準(zhǔn),通過國際質(zhì)量認(rèn)證體系ISO9001—2001質(zhì)量認(rèn)證。
8)、機(jī)床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)

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