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鋁焊絲深冷處理設(shè)備

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一、鋁合金深冷處理的優(yōu)勢(shì)深冷處理是將金屬在-196℃下進(jìn)行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強(qiáng)度的馬氏體,并能減少表面疏松,降低表面粗糙度的一個(gè)熱處理后工序,當(dāng)這個(gè)工序完成后,不僅僅是表面,幾乎可以使整個(gè)金屬的強(qiáng)度增加,耐磨性增加,韌性增加,其他性能指標(biāo)改善,從而使得模具和刀具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強(qiáng)度,壽命成倍增加

詳細(xì)介紹

  一、鋁合金深冷處理的優(yōu)勢(shì)
        深冷處理是將金屬在-196℃下進(jìn)行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強(qiáng)度的馬氏體,并能減少表面疏松,降低表面粗糙度的一個(gè)熱處理后工序,當(dāng)這個(gè)工序完成后,不僅僅是表面,幾乎可以使整個(gè)金屬的強(qiáng)度增加,耐磨性增加,韌性增加,其他性能指標(biāo)改善,從而使得模具和刀具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強(qiáng)度,壽命成倍增加。而未進(jìn)行深冷處理的刀剪產(chǎn)品,翻新后壽命會(huì)顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于刀剪產(chǎn)品,而且能應(yīng)用于制作刀剪產(chǎn)品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。
  1、消除殘余奧氏體:一般淬火回火后的殘余奧氏體在8~20%左右,殘余奧氏體會(huì)隨著時(shí)間的推移進(jìn)一步馬氏體化,在馬氏體轉(zhuǎn)變過程中,會(huì)引起體積的膨脹,從而影響到尺寸精度,并且使晶格內(nèi)部應(yīng)力增加,嚴(yán)重影響到金屬性能,深冷處理一般能使殘余奧氏體降低到2%以下,消除殘余奧氏體的影響。如果有較多的殘余奧氏體,強(qiáng)度降低,在周期應(yīng)力作用下,容易疲勞脫落,造成附近碳化物顆粒懸空,很快與基體脫落,產(chǎn)生剝落坑,形成較大粗糙度的表面。
  2、內(nèi)部空隙,使金屬表面積即耐磨面增大:深冷處理使得馬氏體內(nèi)部空隙,使得金屬表面更加密實(shí),使耐磨面積增加,晶格更小,合金成分析出均勻,淬火層深度增加,而且不僅僅是表面,使翻新次數(shù)增加,壽命提高。
  3、析出碳化物顆粒:深冷處理不僅減少殘余馬氏體,還可以析出碳化物顆粒,而且可細(xì)化馬氏體孿晶,由于深冷時(shí)馬氏體的收縮迫使晶格減少,驅(qū)使碳原子的析出,而且由于低溫下碳原子擴(kuò)散困難,因而形成的碳化物尺寸達(dá)納米級(jí),并附著在馬氏體孿晶帶上,增加硬度和韌性。深冷處理后金屬的磨損形態(tài)與未深冷的金屬顯著不同,說明它們的磨損機(jī)理不同。深冷處理可以使絕大部分殘余奧氏體馬氏體化,并在馬氏體內(nèi)析出高彌散度的碳化物顆粒,伴隨著基體組織的細(xì)微化,這種改變無法用傳統(tǒng)的金屬學(xué),相變理論來解釋,也不是以原子擴(kuò)散形式來進(jìn)行的,一般 -160℃~-180℃下,原子已經(jīng)失去了擴(kuò)散能力,只能以物理學(xué)能量觀點(diǎn)來解釋,其轉(zhuǎn)變機(jī)理目前尚未研究清楚。因此有待人們進(jìn)一步探討。
  4、減少殘余應(yīng)力。
  5、使金屬基體更加穩(wěn)定。
  6、使金屬材料的強(qiáng)度、韌性增加
  7、使金屬硬度提高約HRC1~2
  8、紅硬性顯著增加。
  鋁合金深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件布置緊湊,操作直觀簡(jiǎn)單。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。詳情咨詢:.
  二、什么是深冷處理工藝
  深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前zui有效,的技術(shù)手段。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過程中會(huì)降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。超能CDW-196系列鋁合金深冷處理設(shè)備|鋁合金冷裝設(shè)備就是專門進(jìn)行深冷處理的設(shè)備。
  三、鋁合金深冷處理設(shè)備技術(shù)指標(biāo)
  控溫范圍:室溫--196℃
  降溫速度:1-50℃
  溫度均勻度:±1℃
  控制方式:觸摸屏+PLC智能控制,保溫結(jié)束自動(dòng)報(bào)警
  制冷劑:  液氮
  深冷箱形式:臥式
  保溫材料:專用保溫材料
  深冷箱內(nèi)壁:304不銹鋼
  電源:  380V
  四、深冷技術(shù)應(yīng)用
  高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
  油嘴、彈簧、齒輪、鋁合金耐磨性和使用壽命提高
  熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
  金剛石制成品的性能改善
  精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定6.礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高。
鋁焊絲深冷處理設(shè)備

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