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鎖緊螺母

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無錫助力五金制品有限公司

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產(chǎn)品簡介

影響鎖緊螺母因素鎖緊螺母的旋出扭矩受許多因素的影響

詳細(xì)介紹

影響鎖緊螺母因素

鎖緊螺母的旋出扭矩受許多因素的影響。為了研究鎖緊螺母的低周疲勞性能，螺紋的節(jié)徑、螺旋角和齒廓角保持不變，只有螺紋件的彈性回復(fù)力FNmax和等效摩擦角ρE在重復(fù)使用后會發(fā)生一定程度的變化。因此，只需從這兩個(gè)方面分析鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)旋出扭矩的變化規(guī)律。

1.材料應(yīng)變硬化：當(dāng)材料受到循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"的現(xiàn)象，即在恒幅循環(huán)應(yīng)變條件下，應(yīng)力幅值會隨著循環(huán)次數(shù)的增加而增加或減少。在幾個(gè)循環(huán)之后，應(yīng)力幅度進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變恒定的條件下進(jìn)行的，螺紋件的應(yīng)變硬化或軟化將影響旋出扭矩。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料。材料硬化將增加螺紋件的彈性回復(fù)力FN和旋出扭矩。

2.低周疲勞：低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限。材料在每個(gè)應(yīng)變循環(huán)中都有一定量的塑性變形。壽命通常在102至104倍的范圍內(nèi)。疲勞曲線通常為ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果表明，螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋件的根部應(yīng)力較大，表面積處于屈服狀態(tài)，而螺紋件根部中心區(qū)域的應(yīng)變較小，應(yīng)變情況更為復(fù)雜。螺紋件根部具有高應(yīng)變的區(qū)域承受往復(fù)載荷，這容易產(chǎn)生低周疲勞，從而降低螺紋件的壓力和擰出扭矩。

3.摩擦系數(shù)：摩擦角是影響旋出扭矩的重要因素，摩擦的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。當(dāng)鎖緊螺母工作時(shí)，在螺紋件的彈性恢復(fù)力作用下，接觸面上存在壓力和摩擦。在重復(fù)使用的過程中，接觸表面的粗糙位置和角落被平滑，并且在循環(huán)摩擦下摩擦系數(shù)變小，從而減小螺母的扭矩。

4.制造和組裝：由于制造技術(shù)和精度的限制，螺紋邊緣有尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)。在初始裝配期間，擰入和擰出扭矩可能會有一定程度的波動。它需要一定次數(shù)的磨合才能獲得更準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。

5.期末價(jià)值：在確定材料和螺母的幾何參數(shù)后，頸縮值的變化對鎖緊螺母的可重復(fù)使用性有重要影響。當(dāng)閉合值增加時(shí)，螺紋件打開時(shí)螺紋件的變形和應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，螺紋件的壓力FN增加，這有增加旋出扭矩的趨勢；另一方面，螺紋件的寬度減小，螺紋件總面積減小，與螺栓的摩擦減少，螺紋件應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，這有減小旋出扭矩的趨勢。在多種因素的共同作用下，很難預(yù)測擰出扭矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化，只能通過實(shí)驗(yàn)來觀察。