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回收二手化工設(shè)備 5000L搪瓷反應(yīng)釜

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回收二手化工設(shè)備 5000L搪瓷反應(yīng)釜

詳細介紹

回收二手化工設(shè)備 5000L搪瓷反應(yīng)釜

廠家全面解析二手反應(yīng)釜的性質(zhì),反應(yīng)釜在應(yīng)用上范圍是比較廣泛的,而且他也會根據(jù)不同使用工藝有所變化,二手反應(yīng)釜雖然是一個比較大的化工設(shè)備,但是在使用時它對使用環(huán)境還是要求比較嚴格的,那么,二手反應(yīng)釜都具有哪些性質(zhì)呢,讓我們跟著廠家一起來了解一下吧!
1、耐酸性:
二手反應(yīng)釜對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
2、耐堿性:
二手反應(yīng)釜搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試 驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
3、使用壓力:0.2-0.4Mpa
4、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
5、二手反應(yīng)釜厚度:二手反應(yīng)釜設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,二手反應(yīng)釜玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、操作溫度:二手反應(yīng)釜設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進行。我廠制造的二手反應(yīng)釜設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
7、如何防止二手反應(yīng)釜外表脫落和重塑性:我們在運輸過程中要避免震動和外力撞擊,在使用中不要加入顆粒物,即使加入不要攪拌,以免造成搪瓷面的損壞。如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋,要馬上用(勁素成)JS916進行修補,防止溶劑對反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報廢。
8、二手反應(yīng)釜耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。

回收二手化工設(shè)備 5000L搪瓷反應(yīng)釜

 

配置,設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

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