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產(chǎn)品說明-------------------------------------------------------------------------------------------------------

產(chǎn)品概述
2XZ型旋片式真空泵系雙級高速直聯(lián)結(jié)構(gòu)旋片式真空泵(以下簡稱泵)。它有偏心地裝在泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子，及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的旋片。轉(zhuǎn)子帶動旋轉(zhuǎn)時，旋片緊貼腔壁，把進、排氣口分隔開來，并使進氣積腔容積周期性地擴大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，推開排氣閥排氣，從而獲得真空。圖一為單級泵的工作原理示意圖。雙級是兩個單級串聯(lián)而成。2XZ型泵裝有氣鎮(zhèn)閥，具有延長泵油使用時間和防止泵油混水的作用，是用以抽除特定密封容器的氣體，使該容器獲得一定真空度的基本設(shè)備之一。它可單獨使用，也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵接在一起作為前級泵使用。
1.泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一。它可單獨作用，也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵，維持泵，鈦泵的預(yù)抽泵用。可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質(zhì)量輕、操聲低等優(yōu)點，所以更適宜于實驗室里使用。
2.泵在環(huán)境溫度540范圍內(nèi)，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，被抽氣體相對濕度大于90%時，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。
3.泵進氣口連續(xù)暢通大氣運轉(zhuǎn)不得超過一分種。
4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

產(chǎn)品特點
1、轉(zhuǎn)速小、體積小、重量輕。
2、設(shè)有消音裝置，噪音低。
3、設(shè)有停泵防回油裝置，再次啟動方便。
4、設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣。
5、排氣口設(shè)有油霧捕集器，可避免環(huán)境污染。
此外，還有防止返油的措施(2XZ－8無)和防止油封漏油污染場地的措施。
該泵廣泛用于電子器件制造、進濾、浸漬、涂臘、焊接、冶煉、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)。

2XZ系列直聯(lián)式旋片真空泵安裝尺寸圖：

型號	A₁	A2	B1	B2	C1	C2	H	D1	D2	M1	M2	N1	N2	G
2XZ-0.5	220	85	250	120	420	128	230	20	12	20	25	16	95	130
2XZ-1	220	85	250	120	460	128	230	20	12	20	25	16	110	145
2XZ-2	270	100	300	150	480	160	290	28	23	25	25	20	110	145
2XZ-4	270	100	300	150	550	160	290	28	23	25	25	20	150	165
2XZ-8	300	165	400	205	600	220	420	45	45	40	40	30	150	180
2XZ-15	300	185	400	225	730	240	440	57	57	45	45	35	200	210

型號及性能

編碼		2XZ001	2XZ002	2XZ003	2XZ004	2XZ005	2XZ006
型號		2XZ-0.5	2XZ-1	2XZ-2	2XZ-4	2XZ-8	2XZ-15
抽速(L/S)		0.5	1	2	4	8	15
極限分壓強(Pa)	氣鎮(zhèn)關(guān)	≤6x10^-2
極限分壓強(Pa)	氣鎮(zhèn)開	≤6	≤1.3
轉(zhuǎn)速(r.p.m)		<>
>電機功率(Kw)		0.18	0.25	0.37	0.55	1.1	2.2
進氣口直徑(mm)		15	15	25	25	40	40
泵油溫升(℃)		≯40	≯40	≯45	≯45	≯55	≯60
用油量(L)		0.8	0.9	0.6	1.1	2.1	2.5
重量(Kg)		15	18	23	28	52	75
噪音(dB)		<>	<>	<>	<>	<>	<>

注：1、一般情況下，所配電機均為三相異步電動機。
2、如需配單相電機，必須在訂貨時注明。

故障與排除
1、極限真空不高及消除
(1)油箱里存油少，油位太低，不能對排氣閥起油封作用，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油至油標中心。
(2)泵油為可凝性蒸汽所污染，真空度下降，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。
(3)泵口外接管道、容器，測試儀表管道，接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應(yīng)找出漏氣部位，進行消除。
(4)進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圈裝配不當，損壞或老化，應(yīng)調(diào)整或更換。
(5)進氣咀油孔堵塞，真空度下降，可先放油，拆下油箱，松開油咀壓板，撥出進油咀，疏通油孔。
(6)真空系統(tǒng)嚴重污染，包括容器、管道等應(yīng)于清洗。
(7)旋片彈簧折斷。應(yīng)于調(diào)換彈簧。
(8)旋片、泵身或銅襯磨損，間隙過大，應(yīng)進行檢查、維修或調(diào)換。
(9)泵溫過高，這不但使油粘度下降，飽和蒸汽壓升高，還可能造成泵油裂解。應(yīng)改善通氣和冷卻，如所抽氣體溫度太高，應(yīng)預(yù)先冷卻后再進入泵內(nèi)。
2、噴油：
(1)泵內(nèi)存油量過多，油位過高，可放出多余油量。
(2)減霧器中有無泵油或雜物，應(yīng)先檢查或清除。
(3)擋油板位置是否正確牢固。
3、漏油
(1)查看放油螺塞，油箱墊片是否損壞裝配不當，是否壓平，螺釘是否擰緊。
(2)油標是否擰緊，有機玻璃有無過熱變形，如有上述情況，應(yīng)于調(diào)整更換。
(3)泵身部件與支座連接墊片未墊好，螺釘未擰緊，應(yīng)檢查調(diào)整。
(4)油封裝配不當磨損，可進行調(diào)換。
4、噪音
(1)旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧。
(2)有毛刺、臟物或變形，運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙，應(yīng)檢查修磨清洗。
(3)軸承磨損，零件磨損，應(yīng)修整或更換
(4)電機出毛病，應(yīng)進行檢查。
5、返油
(1)止回閥未關(guān)好，停泵后，油位很快下降?？稍匍_再停觀察變化或拆開檢查。
(2)兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損，可進行調(diào)換。
(3)泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。
(4)排氣閥片損壞，可進行調(diào)換。
注：
1、檢查泵的極限真空：以壓縮式水銀真空計為準如計，經(jīng)充分預(yù)抽校驗，泵溫達到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘，將達到機極限真空。
2、如相對緯度較高，或被抽氣體含有較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，進行凈化，運轉(zhuǎn)20~40分鐘后將氣鎮(zhèn)閥關(guān)死，以免影響真空度，停泵后，可開氣鎮(zhèn)閥空載運轉(zhuǎn)30分鐘，使泵油能恢復(fù)原來的性能。

型號意義舉例

使用范圍
抽氣速率：0.5~15L/S(升/秒)
抽氣速率：0.5~15L/S(升/分)
抽氣速率：0.5~15m3/h(米3/小時)
極限壓力：≤6*10-2pa(帕)
極限壓力：≤6*10-8pa(兆帕)
極限壓力：≤6*10-2pa(毫巴)
介質(zhì)溫度：+≤40℃
環(huán)境溫度：+40≤℃

結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu)示意圖
2XZ型泵裝有氣鎮(zhèn)閥(2XZ-0.25無)。其作用是向排氣腔充入一定量空氣以降低排氣壓力中的蒸汽分壓強，當其低于泵溫下的飽和蒸汽時，即可隨意充入空氣排出泵外，而避免凝結(jié)在泵油中，具有延長泵油使用時間和防止泵油混水的作用。但氣鎮(zhèn)閥打開時，極限真空將有所下降，溫升也有所提高。

工作原理說明

如圖為旋片泵的工作原理示意圖。旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切二者有很小的間隙，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。

兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，如圖所示。當轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹)，氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間 B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級(低真空級)，由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。