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規(guī)格/型號Model/Specification		單位unit	HGL-1170V
工作臺Table			電永磁
工作臺面積Work table area		mm	1100x700
T型槽（槽數(shù)寬度）Tslot(Sizewidth)		mm	5x18
工作臺最在大負(fù)荷Maximum load		kg	1000
行程Stroke
左右行程(X)Lingintdina(X-axis)		mm	1100
前后行程(Y)cross travel(Y-axis)		mm	700
主軸頭上下行程(Z)vertical travel(X-axis)		mm	500
主軸鼻端至工作臺面距離 Distance from guide plane to spindle center		mm	200-700
主軸中心至前面鈑金距離 Spindle center to the front sheet distance		mm	845
主軸Spindle
主軸端孔斜度Spindle taper			HSK-A63
主軸轉(zhuǎn)速Max.spindle speed		rpm	18000
驅(qū)動結(jié)構(gòu)The highest spindle speed			一體式
進(jìn)給Feed
切削進(jìn)給Cutting feed		m/min	20
快移速度Cutting feed rate		m/min	30
自動換刀裝置Trades theknife installment automatically
刀把形式The knife handle pattern			HSK-A63
刀具儲存容量Tool storage capacity		tools	24
刀具　　Tool	刀具長度Maximum tool length	mm	200
	刀具重量Maximum tool weight	kg	3.5
馬達(dá)Motor
主軸驅(qū)動馬達(dá)axle actuates motor		kw	20.0
驅(qū)動馬達(dá)X，Y，Z軸Servo motor of X.Y.Z.axis		kw	3.033.0
導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)The guide rail structure
XZ軸X.Y-axis			滾柱45*2
Y軸Z-axis			滾柱45*2
絲桿結(jié)構(gòu)	Screw structure	mm	XYZ：Φ40*10
機(jī)械重量、占地Mechanical weight and occupying lａnd area
占地面積Machine size(LWH)		mm	2650x2700x3100
機(jī)械凈重Machine weight		kg	11000
精度Accuracy
定位精度 Pointing accuracy	不帶電子尺No-bring the electronic ruler	mm	±0.003
重復(fù)精度 Repeat accuracy	不帶電子尺No-bring the electronic ruler mm		±0.002
三軸加速度	Three axis acceleration	m/s2
電力、空壓需求electric power and air pressure consumption
電力需求Electric power consumption		KVA	30
空壓需求Air pressure		kgf/cm2	6

規(guī)格/品牌Model/Specification			HGL-1170V
主配置	1	系統(tǒng) System	●	匯高981S
	2	機(jī)身 Fuselage	●	匯高
	3	主軸 Spindle	●	匯高
	4	三軸絲桿 Three shaft screw	●	中國臺灣定制銀泰 C3級
	5	三軸導(dǎo)軌 Three axis guide	●	德國英納 P級
	6	變頻器 Converter	●	麥格米特
	7	三軸馬達(dá) Three axis motor	●	日本松下
	8	三軸驅(qū)動 Three shaft drive	●	日本松下
	9	聯(lián)軸器 Coupling	●	日本NBK
	10	油冷機(jī) Oil cooling machine	●	同飛（變頻油冷控制到0.1°）
	11	軸承 Bearing	●	日本NSK
	12	刀庫Tool storage	●	岡田
電氣	13	防爆式工作燈Explosion-prooftype sunlight working lamp	●	LED
	14	便攜手動脈沖發(fā)生器Portable manual pulse generator	●	匯高
	15	三色警示燈 Tricolor caution light	●	LED
	16	自動注油器 The impermeator	●	寶騰
	17	空氣過濾裝置Air filtration installment	●	中國臺灣精器
	18	電磁閥solenoidvalve	●	中國臺灣精器
	19	接觸器 Contactor	●	德國施耐德
	20	繼電器+座 Relay+seat	●	日本和泉
	21	電源變壓器 Power sourc manostat	●	中國臺灣金保
	22	電源盒power box	●	中國臺灣明偉
	23	全封閉式防護(hù)罩 Fully enclosed	●	匯高
	24	電控箱空調(diào)系統(tǒng)Electrically controlledboxair-conditinging system	●	匯高
	25	氣管windpipe	●	日本千代田
	26	線材wire stock	●	中國臺灣新光
其他功能部件	27	噴嘴切削液供給裝置Spray nozzle cutting compoundsupplies installment	●
	28	吹風(fēng)裝置 Blowing installment	●
	29	剛性攻牙 Rigid tapping	▲
	30	油霧收集系統(tǒng) Oil mist gathering system	●
	31	第四軸、第五軸 The fourth axis,the fifth axis	▲
	32	自動對刀儀Automatic tool setting gauge	●
工具	33	技術(shù)手冊 Technical manual	●
工具	34	工具及工具箱 Tools and tool box	●
附件	35	鎖刀座 Locks the tool apron	●
	36	HSK-A63刀柄 The hilt	●
	37	嗦咀 The suontiue	●
特殊配置	38	海德漢電子尺	●
	39	三軸中空油冷	●
	40	主軸鑄件冷卻系統(tǒng)	●
	41	排屑機(jī)	●
	42	油霧收集器	●
	43	全封閉鈑金	●
	44	機(jī)床恒溫系統(tǒng)預(yù)留	●
	45	高速高精模具包	●
附件不保修注：“●"為現(xiàn)配，“—"為不配，“▲"為選配。 Note: “●"for the sign,“—"for does not match,“▲"for the match.

一、技術(shù)與工藝創(chuàng)新特色：
1、床身鑄件：高剛性、高精度結(jié)構(gòu)設(shè)計
①整體鑄件采用米漢納鑄鐵鑄造，材料穩(wěn)定，且經(jīng)退火應(yīng)力消除處理，
配合有限元分析后的強(qiáng)韌肋骨結(jié)構(gòu)，確保機(jī)械在高速加工下之高精度；
②底座采用A字型肋機(jī)構(gòu)布置提高吸震，內(nèi)部采用箱型式加強(qiáng)肋骨結(jié)構(gòu)設(shè)計，
③鞍座：加長加寬，重荷全支撐設(shè)計，結(jié)構(gòu)堅固；
④立柱：加厚加強(qiáng)筋，支撐穩(wěn)固，增加立柱與底座的接觸面積，加強(qiáng)了主軸頭部的支撐，剛性特佳；
⑤主軸頭：以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸面積長度比例適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐；
2、馬達(dá)座、軸承座與機(jī)床鑄件一體化：
現(xiàn)象：機(jī)床在使用過程中，傳統(tǒng)馬達(dá)座與軸承座用螺絲固定，由于操作員對機(jī)臺的不夠了解或意外撞機(jī)，精度容易發(fā)生變化，精度不達(dá)標(biāo)后絲桿、導(dǎo)軌、軸承等高精密件的超負(fù)荷磨損，機(jī)床壽命減短；　　　　改進(jìn)：馬達(dá)座、軸承座與機(jī)床鑄件一體化，具有高剛性、抗撞擊、不變形之特性，克服了以上難題，使機(jī)臺保持高精度、長壽命提高50%以上；高扭力馬達(dá)可以縮短軸向定位時間（三軸加速度均大於1G），從靜止加速到36m/min只要0.18秒，提升30%-50%定位時間；



3、驅(qū)動器上加裝的再生電阻結(jié)構(gòu)
現(xiàn)象：機(jī)床在長時間使用過程中，執(zhí)行高速度不斷轉(zhuǎn)向時，馬達(dá)驅(qū)動需要釋放高熱量，該熱能量　　在驅(qū)動器內(nèi)部釋放，使得驅(qū)動器內(nèi)部溫度過高，導(dǎo)致驅(qū)動器性能下降，嚴(yán)重時導(dǎo)致驅(qū)動器燒壞；　　改進(jìn)：加裝外部大功率剎車電阻，驅(qū)動器的熱能量直接在外電阻上釋放，保證驅(qū)動器內(nèi)部環(huán)境恒定，　　　　　使機(jī)床在高速高轉(zhuǎn)向中穩(wěn)定持久工作；

4、計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的電箱空調(diào)裝置
現(xiàn)象：①電控箱溫度過高，電器過熱導(dǎo)致整機(jī)死機(jī)； ② 打開電控箱工作，電控箱擠滿灰塵、油霧等，電器壽命快速減短，甚至燒壞； ③機(jī)床用了幾年后，電線就開始老化；改進(jìn)：在電空控箱安裝空調(diào)就能解決以上若干問題：　　 ①電控箱里的溫度恒溫；　　 ②電控箱里無灰塵、油霧；　　 ③電控箱里的電器，電線能保持長壽命；





5、工作環(huán)境與控制環(huán)境分離
現(xiàn)象：①高速加工過程中產(chǎn)生的油霧，會讓整個車間成了油車間，工作過程很不方便；　 ②客戶過來看廠車間達(dá)不到要求，特別是客戶；　 ③切削油消耗快，增加生產(chǎn)成本；　　改進(jìn)：機(jī)床整體全封閉式外罩設(shè)計：　　　　　?、俣沤^鐵屑外彈，保證人員安全；　　　　　?、诙沤^油污泄露保證車間環(huán)境符合ISO14001的環(huán)境要求，與國際接軌； ③切削油循環(huán)使用，降下油耗成本；






6、油路供給設(shè)計　　現(xiàn)象一：機(jī)床的補(bǔ)充潤滑油的控制是由系統(tǒng)開機(jī)起開始計算時間，機(jī)床若是沒有使用系統(tǒng)也會隔一段時間就打油，造成不必要的損失：　　　　　　　　　　　　　　　　 ①機(jī)床非運行時，系統(tǒng)按規(guī)定打油，造成油料浪費； ②機(jī)床高強(qiáng)度加工時，需要補(bǔ)充更多潤滑油時，系統(tǒng)還是按照設(shè)定時間打油，造成潤滑不足導(dǎo)致絲桿導(dǎo)軌不必要的磨損，影響機(jī)床的精度與使用壽命進(jìn)而影響產(chǎn)值與效益；　　　　　改進(jìn)一：①打油時間設(shè)計方式改為由機(jī)床單軸運行的行程來確定打油間隙，運行的少打油少，運行　　　　　　　多打油多，充分潤滑又不造成油料浪費；　　現(xiàn)象二：潤滑油工作方式直接由注油機(jī)空心油管連接到各軸絲桿導(dǎo)軌，沒有壓力推動，注油機(jī)打多　　　　　　少油就流出多少油到絲桿導(dǎo)軌,原因如下：　　　　　　①各軸位置有高有低、油管排布有直有曲，潤滑系統(tǒng)沒有壓力推動，各軸受油量不均勻、不　　　　　　　定量，甚至Z軸沒有油到達(dá)，實際潤滑效果甚微；　　　　　?、谟凸苁峭愤B接方式，若出現(xiàn)油管堵塞或者斷裂情況，系統(tǒng)檢測不出來，不會報警，機(jī)床　　　　　　　仍以為能正常使用，導(dǎo)致造成絲桿導(dǎo)軌的磨損而不自知；　　改進(jìn)二：采用油排、壓力開關(guān)供給完善潤滑系統(tǒng)：　　　　　?、俑鬏S都有打油壓力推動，定量打油，均勻潤滑；　　　　　 ②系統(tǒng)時刻監(jiān)測油路供給是否正常，及時反饋問題，有效避免空耗油料及絲桿導(dǎo)軌精度的不　　　　　　　必要磨損，延長機(jī)床的使用壽命，保證高效加工精度；　現(xiàn)象三：傳統(tǒng)注油油管為透明膠管，此類管容易折彎、斷裂，分體式接頭容易脫落，因此故障率很高。改進(jìn)三：采用高壓油管注油，一體式接頭，防爆、耐拉伸，5年內(nèi)由于質(zhì)量原因造成故障的幾率為零。
7、傳動機(jī)構(gòu)特殊保護(hù) 現(xiàn)象：機(jī)床在加工使用過程中，切屑堆積到一定量時容易從護(hù)罩底部進(jìn)入絲桿與導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，長期運行中，造成絲桿與導(dǎo)軌的損耗，以致影響機(jī)床的加工精度；改進(jìn)：①絲桿尾端增設(shè)保護(hù)罩，切削液與排屑物隔絕，無法進(jìn)入軸承； ②Y軸導(dǎo)軌槽增設(shè)防護(hù)板，將排屑物阻擋在外，有效的保護(hù)導(dǎo)軌的使用壽命； ③伺服電機(jī)軸心增加密封圈，隔離切削液、潤滑油、排屑物，保證伺服電機(jī)的長期穩(wěn)定運行。
8、油冷機(jī)與主軸同步工作現(xiàn)象：①機(jī)床開機(jī)通電后，即使主軸一直沒轉(zhuǎn)，油冷機(jī)一直工作，從未停歇。如此長期使用下去，油冷機(jī)內(nèi)部壓縮機(jī)和抽油機(jī)的使用損耗將加速進(jìn)行，大大減少使用壽命。 ②油冷機(jī)一直工作，主軸沒工作，主軸內(nèi)部一直在制冷，內(nèi)部軸承將縮小，剛開始轉(zhuǎn)主軸時，主軸軸承在有間隙的配合下運轉(zhuǎn)，等熱量上來后，才能無間隙配合運轉(zhuǎn)，如此長時間使用，主軸軸承的磨損比較大，大大減少主軸使用壽命，提高主軸的維修率。改進(jìn)：①油冷機(jī)工作與主軸工作同步進(jìn)行，主軸停止轉(zhuǎn)動，油冷機(jī)也跟著暫停工作，省電節(jié)能，同時使油冷機(jī)的整體使用壽命延長。 ②主軸軸承不會因為“熱脹冷縮"原理不正常啟動，主軸一直都是無間隙配合使用，延長主軸使用壽命，降低維修率。
9、I/O模塊集成設(shè)計現(xiàn)象：①配電箱走線多，空間擁擠； ②接線端子多，因此產(chǎn)生故障的環(huán)節(jié)多。改進(jìn)：①將I板、O板、開機(jī)繼電器、急停繼電器、剎車?yán)^電器，以及24V電源分接點等等集成為一個整體。 ②優(yōu)化配電箱走線工藝，減少接線環(huán)節(jié)，降低機(jī)床運作故障率。
10、油霧抽風(fēng)風(fēng)扇與主軸同步工作現(xiàn)象：機(jī)床開機(jī)通電后，即使主軸一直沒轉(zhuǎn)，風(fēng)扇一直工作，從未停歇。如此長期使用下去，風(fēng)扇耗電大，且如此不停歇的運行，大大減少使用壽命。改進(jìn)：風(fēng)扇工作與主軸工作同步進(jìn)行，主軸停止轉(zhuǎn)動，風(fēng)扇也跟著暫停工作，省電節(jié)能，同時使風(fēng)扇的整體使用壽命延長。
11、對刀儀行程保護(hù)設(shè)計　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　現(xiàn)象：實際加工過程中，操機(jī)人員操作不當(dāng)時容易誤撞對刀儀，導(dǎo)致配件不必要的損失，重新更換對刀儀需耗時間，影響加工效益，耽誤工時；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　改進(jìn)：由系統(tǒng)PLC直接設(shè)置行程保護(hù)功能，機(jī)床在非對刀時無法走到對刀儀位置，從而保護(hù)機(jī)床在不正當(dāng) 操作時也沒有辦法造成撞壞對刀儀的情況；
二、機(jī)床配置選材特色
1、匯高981S系統(tǒng) ①此系統(tǒng)是匯高采用歐洲系統(tǒng)算法精心研發(fā)，匯高針對客戶實際生產(chǎn)應(yīng)用進(jìn)行開發(fā)，系統(tǒng)功能齊全，性能成熟穩(wěn)定，具有自主定義加工參數(shù)（圓弧速度、轉(zhuǎn)角速度、快速定位速度等開放功能），更具人性化設(shè)計，更加密切貼合使用方具體加工需求，真正做到自主化,靈活化，開放化；　　②操作面板水晶按鍵，高檔大氣，各功能鍵獨立設(shè)置，簡潔實用，質(zhì)感*，容易操作，持久耐用； 2、圓盤式刀庫，此種刀庫設(shè)計周密，機(jī)構(gòu)穩(wěn)定、控制方便、換刀迅速　　①刀庫嚴(yán)密防護(hù)結(jié)構(gòu)，隔絕了油污與排屑進(jìn)入刀柄，兼具專用吹氣裝置進(jìn)行雙重保障，避免主軸夾刀時造成與刀杯錐度的異物摩擦，增加刀擺誤差，造成主軸錐孔磨損；　?、跉飧淄苿訐Q刀，沒有聲音污染；　　③刀庫位置占據(jù)機(jī)床空間減小，有力提高了機(jī)床的整體美觀性，減少使用方的車間位置空間； 3、電器配件采用中國臺灣原產(chǎn)、日本進(jìn)口、德國進(jìn)口原配件，品牌質(zhì)量更具保證性 ①質(zhì)量比同類型品牌機(jī)床配件使用壽命更持久； ②故障率比同類型品牌機(jī)床更低，減少維保時間，有效提高機(jī)床使用價值，特別是客戶； 4、線材選型　　特種工業(yè)專用柔性線材，高耐腐蝕性、高抗氧化性、高抗油性，持久耐用；
三、售后服務(wù)特色 1、為使用方提供實際貼心的資料數(shù)據(jù)，更方便機(jī)床的日常生產(chǎn)與保養(yǎng)；　　現(xiàn)象：操機(jī)人員對機(jī)床的基礎(chǔ)知識了解不多，不能正確的使用機(jī)床，無法充分發(fā)揮機(jī)床性能，　　　　　甚至操作失誤，損壞機(jī)床配件，影響機(jī)床有效生產(chǎn)工時；　　改進(jìn)：①提供機(jī)床控制系統(tǒng)的電路圖，以便操機(jī)人員學(xué)習(xí)了解，掌握更全面的機(jī)床原理與實際　　　　　　應(yīng)用的知識；　　　　　②提供機(jī)床整機(jī)精度表，以便操作人員對應(yīng)檢驗；　　　　?、厶峁C(jī)床故障排查表，以便操作人員日常生產(chǎn)中可以自行解決常見問題，大大縮減維　　　　　　修時間，提高了產(chǎn)能效益；　　　　　④提供日常保養(yǎng)明細(xì)條例，操作人員按照保養(yǎng)條例，定時保養(yǎng)，以便保持機(jī)床的整潔，　　　　　　塑造良好的企業(yè)生產(chǎn)氛圍，延長機(jī)床使用壽命；　　　　　⑤提供維修記錄表，機(jī)床使用期間，每次故障問題與解決方法一一記錄在案，做到有據(jù) 　　　　　　可查，持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)，不斷提高機(jī)床性能與質(zhì)量；　　　　?、蕹到y(tǒng)原配CF卡外，多配備一張CF卡，并已更新系統(tǒng)參數(shù)，以便日常備用，更全面的　　　　　　為機(jī)床高效實用提供雙重保障； 2、保修兩年，雙倍信心，品質(zhì)無憂。現(xiàn)象：其他品牌廠家普遍機(jī)床保修期只有一年，機(jī)床過保后，維修成本高，最終還是要用戶掏腰包。經(jīng)常維修，耽誤客戶的交貨期，無法提升客戶的核心競爭力；改進(jìn)：匯高精機(jī)主動給客戶承諾機(jī)床保修2年，既是讓客戶產(chǎn)生雙倍的信心與認(rèn)可，又是對我司質(zhì)量管控的反激勵，我司必須要在生產(chǎn)工藝、配件選型、品質(zhì)檢測等多方面下苦功夫去提高機(jī)床質(zhì)量與持久壽命，才能真正的鑄造品牌形象。機(jī)床質(zhì)量好，加工效率快，才能真正讓用戶在現(xiàn)有的市場競爭中突圍而出；方法：年整機(jī)全保，第二年除主軸外，其余配件延保多一年，第二年若是有配件需要返修或者更換，費用由我司承擔(dān)，需要的，不收人工費.