塑膠模具鋼材的選用及熱處理

在塑膠模具鋼材的生產(chǎn)成本中，加工和拋光占70%~80%。因此，在選擇模具材料時，應(yīng)盡可能提高模具的加工工藝性能，同時保證模具的使用性能要求。選擇方法如下：

(1)根據(jù)塑料制品的種類和質(zhì)量要求進行選擇。

（2）根據(jù)塑料零件的批量生產(chǎn)進行選擇。當確定其他影響因素時，生產(chǎn)批次越小，對模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此，可選擇性能指標低的材料。小批量時，可選用調(diào)質(zhì)合結(jié)鋼或碳結(jié)鋼。當中批量（30萬至100萬件）時，可選擇P20、5NiSCa、SM2等。當大批量時，5NiSCa、PMS等。

（3）根據(jù)塑膠模具鋼材件的尺寸和精度要求進行選擇。對于大型高精度注射模，當塑料件批量生產(chǎn)時，采用預(yù)硬化鋼，防止熱處理變形。

（4）根據(jù)塑料件的復(fù)雜性進行選擇。模具的加工工藝應(yīng)充分考慮，并盡量選用易切割、熱處理變形小、耐磨性好的材料[2]。