注塑加工件 返回列表頁

在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精準(zhǔn)的重要注塑件時，每個件的尺寸允許波動的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動量。

在生產(chǎn)過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。

其實可以通過調(diào)機來減小注塑件的收縮率，從而達(dá)到提高注塑件尺寸精度的目的。我們只需要大大增加射膠或保壓的時間和壓力，就可以使注塑件的收縮量得到減少，收縮率明顯減小，尺寸精度自然就可以得到提高。

由于注塑機質(zhì)量的限制，射膠的壓力一般不能調(diào)得太高，否則就會產(chǎn)生大量的批鋒。因此，在常用的普通注塑機上,主要還是依靠增加射膠或保壓的時間來達(dá)到提高注塑件尺寸精度的目的。