注塑件的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程

一般螺桿式注塑件的成型工藝過程是首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)

生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕

注塑周期是指注塑機完成特定的一整套動作所需要的時間

注塑時間通常分為兩個部分：螺桿位移時間（即通常所說的模具填充時間）和螺桿保壓時間（即模具保壓時間）

塑料在模具內(nèi)固化或硬化所需要的時間取決于許多因素，如注塑件的外形、壁厚、塑料的類型、模具的冷卻流程以及注塑件的質(zhì)量要求等