精密模具2 返回列表頁

精密模具行業(yè)發(fā)展迅速，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。它的加工、技術(shù)和質(zhì)量都在不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。只有優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和創(chuàng)新才能滿足客戶的需求，贏得市場(chǎng)。精密模具廠家來介紹一下精密模具加工的工藝流程。

一、工藝流程

1、底層加工，加工量保證。

2.對(duì)鑄坯進(jìn)行基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)，并檢查2D和3D輪廓的余量。

3.2D和3D輪廓的粗加工、非安裝和非工作平面加工(包括安全平臺(tái)表面、保險(xiǎn)杠安裝表面、壓板平面和側(cè)參考平面)。

4.半精加工前，對(duì)準(zhǔn)側(cè)基準(zhǔn)面以確保精度。

5.半精加工2D和3D輪廓，精加工各種安裝工作面(包括止動(dòng)器安裝面和接觸面、刀片安裝面和背面、沖頭安裝面、刮刀安裝面和背面、彈簧安裝面和接觸面、各種行程限制工作面、楔塊安裝面和背面)，半精加工各種導(dǎo)向面和導(dǎo)向孔，為精加工工藝參考孔和高度基準(zhǔn)面留余量，并記錄數(shù)據(jù)。

6.檢查并重新檢查加工精度。

7、鉗工鑲嵌工藝。

8.完成前，對(duì)準(zhǔn)工藝參考孔的參考平面，并檢查鑲塊的余量。

9.精加工2D和3D輪廓、側(cè)沖孔輪廓和孔位置、精密模具加工工藝參考孔和高度參考，以及精加工導(dǎo)向面和導(dǎo)向孔。

10.檢查并重新檢查加工精度。

二、慢線切割加工

慢WEDM主要用于加工二維和三維直紋面零件，如沖壓模具、塑料模具和粉末冶金模具。其中加工沖壓模具的比例大。慢線切割是加工沖床、沖床固定板、模具、出料板等許多精密孔的關(guān)鍵技術(shù)。在注塑模具制造中，常用的有鑲孔、頂銷孔、斜頂孔、腔角清理、滑塊等。一般來說，加工精度不如沖壓模具高。

三、EDM

電火花加工適用于加工精密小腔體、窄間隙、溝槽、拐角等復(fù)雜零件。當(dāng)?shù)毒吆茈y到達(dá)復(fù)雜表面時(shí)，在需要深切削和縱橫比特別高的地方，電火花加工優(yōu)于銑削。對(duì)于加工高科技零件，銑削電極的再放電可以提高成功率。與昂貴的刀具成本相比，電火花加工更為合適。此外，電火花加工用于為需要電火花加工的表面提供火焰圖案。