產(chǎn)品參數(shù)
無接縫橡膠印花導(dǎo)帶
靜微印花導(dǎo)帶采用國際流行的高模數(shù)聚酯植物為骨架。導(dǎo)帶具有很高的抗拉強度和很小的線性伸長率,加固單絲更好地保證了寬幅印花導(dǎo)帶的平挺性。特別采用了帶體的串聯(lián)技術(shù),更增強了導(dǎo)帶的整體強度.
●帶體的高強度設(shè)計
●全封閉雙向式結(jié)構(gòu)
靜微印花導(dǎo)帶為全封閉雙向式結(jié)構(gòu),*阻擋了水分的侵入,且具有雙向運轉(zhuǎn)功能,新導(dǎo)帶上機無須認(rèn)定上機運轉(zhuǎn)方向。
●出色的物理和化學(xué)性質(zhì)
靜微印花導(dǎo)帶采用高等級的進(jìn)口橡膠、配合劑制成,具有全面出色的物理和化學(xué)性能。如優(yōu)秀的彈性、耐磨性;抗熱、熱氧老化、抗丙酮、乙酸乙酯等化學(xué)溶劑;與色漿、油脂的不親和性,顯現(xiàn)出優(yōu)秀的防污保潔效果。
●*的磨礪工藝高精度表面
靜微印花導(dǎo)帶已經(jīng)經(jīng)過精密磨礪,確保了導(dǎo)帶精密度達(dá)到± 0.05mm ; 呈極細(xì)顆粒狀態(tài)的平整表面 , 更增加了印花作業(yè)中使用水溶性、熱塑性粘合劑的附著力;清洗色漿和刮水*干凈,顯現(xiàn)的印花效果。
●優(yōu)異的運行性能
靜微印花導(dǎo)帶生產(chǎn)線上經(jīng)過高速運轉(zhuǎn),內(nèi)部應(yīng)力更趨一致,導(dǎo)帶具有優(yōu)異的短時間導(dǎo)正運行和定位運行性能。
機(臺)。
★ 生產(chǎn)寬度為4000MM,特種膠帶和特殊規(guī)格為您定制
帶體長度(m) | 按客戶要求 |
帶體寬度(mm) | 4000 |
帶體厚度(mm) | 2.5/3.0 ±0.05 |
松拉層材質(zhì) | 調(diào)溫定型尼龍復(fù)合纖維布 |
帶長外形長度誤差(mm) | 0 ±50 |
帶體表面膠溫度的材質(zhì) | 特種高分子材料 |
初期運動伸長率 | 0.3%——0.6% |
帶體拉伸強度 | >175kn/m |
層間粘合強度 | >3 kn/m |
連續(xù)工作溫度 | -20℃——70℃ |
間歇工作溫度 | -30℃——80℃ |
與鋼傳動輪摩擦系數(shù) | 0.3 |
可適用于各種印花機型,諸如布賽印花機皮帶、東升印花機導(dǎo)帶、奇正機印花機導(dǎo)帶、鄭紡機印花機輸送帶、上印機傳送帶、美佳尼印花機輸送帶、斯托克印花機輸送帶、奇瑪、德國MBK等機型。印花機導(dǎo)帶,印花機輸送帶,印花機傳送帶,并代理進(jìn)口印花機皮帶。
印花導(dǎo)帶安裝說明
一)安裝注意事項:
導(dǎo)帶初次調(diào)試及清洗保養(yǎng)加以說明:
1 導(dǎo)帶開箱前后查對規(guī)格是否相符。
2 導(dǎo)帶提出箱后,應(yīng)平鋪在較軟的地毯式織物上,千萬不能劃傷導(dǎo)帶表層。
3 上機時應(yīng)平托導(dǎo)帶上機,不能折疊導(dǎo)帶,以免損傷導(dǎo)帶表面。
4、導(dǎo)帶安裝上機后,在距導(dǎo)帶二邊 150 MM 處作 2000 MM 記號,慢速運轉(zhuǎn)拉緊導(dǎo)帶,導(dǎo)帶二邊同時逐步進(jìn)行微調(diào)到 2003 MM ,進(jìn)行運轉(zhuǎn)1—2小時后再將兩邊同時拉緊至 2004 MM ,再運轉(zhuǎn)1—2小時直至 2000 MM,記號達(dá)到 2005 MM — 2006 MM,再運轉(zhuǎn),這樣調(diào)整拉力后,導(dǎo)帶基本繃緊。將車調(diào)至中速,不停歇地運轉(zhuǎn)16個小時以上。在調(diào)整導(dǎo)帶過程中,停頓時間不得超過10分鐘。這種調(diào)試方法為新型導(dǎo)帶一次性定型,讓內(nèi)應(yīng)力均勻分散。
5、當(dāng)導(dǎo)帶運轉(zhuǎn)24小時后,一切正常,無蛇行現(xiàn)象,再用定位圓珠筆作最后測試。線頭與線尾能多次重復(fù)后,根據(jù)廠方實際需要作切邊處理。
二)維護(hù)保養(yǎng):
1 進(jìn)行保養(yǎng)保護(hù)清洗是,可用純度為95%的乙醇兌成35%--50%的溶液清洗。
2 傳送帶的主輥筒表面需要平整,垃圾和凸起硬物要清除,以免對導(dǎo)帶來不良影響,
3 導(dǎo)帶上的隔離劑,可使用清水和中性家用清潔劑;清潔后自然后風(fēng)干即可,
需要時可用粘合劑上膠。
4 更換熱塑性,性粘合劑是可使用二甲苯浸潤的軟布。
5 遇有硬化的漿料樹脂在導(dǎo)帶上形成的積,可用醋酸乙醋浸潤的軟布清洗。
6 每次使用化學(xué)劑清洗后,應(yīng)盡快用大量清水沖洗。
7 不要使用低分之銅類溶液或者所謂的強力除膠劑,以免損傷導(dǎo)帶表層。