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焊接波紋膨脹節(jié)

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地鄭州市

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:93條

所在地區(qū):河南鄭州市

聯(lián)系人:龐其昌 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

焊接波紋膨脹節(jié)的組焊工序由于膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)型式不同,生產(chǎn)工序也不盡相同,但主要工序有:波紋管與端管(或法蘭)的組焊復(fù)式膨脹節(jié)組焊(包括導(dǎo)向塊或擋板等附件)壓力試驗(yàn)其他附件的裝配或焊接(如內(nèi)導(dǎo)流套、外套、導(dǎo)向桿、預(yù)拉伸桿等)總裝檢驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):波紋膨脹節(jié)在組焊過(guò)程中應(yīng)對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn): 1.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸…

詳細(xì)介紹

       焊接波紋膨脹節(jié)的組焊工序由于膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)型式不同,生產(chǎn)工序也不盡相同,但主要工序有:波紋管與端管(或法蘭)的組焊—復(fù)式膨脹節(jié)組焊(包括導(dǎo)向塊或擋板等附件)—壓力試驗(yàn)—其他附件的裝配或焊接(如內(nèi)導(dǎo)流套、外套、導(dǎo)向桿、預(yù)拉伸桿等)—總裝檢驗(yàn)。

焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
波紋膨脹節(jié)在組焊過(guò)程中應(yīng)對(duì)以下各項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn):
       1.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804 中H12(或h12 )級(jí)要求。
       2.波紋膨脹節(jié)與管道(或設(shè)備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時(shí),兩端管口應(yīng)開(kāi)30度+/-2.5度的坡口。
       3.波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
       4.波紋管與端管(或法蘭)等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢很 氨弧焊或熔化很 氬弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
       5.組裝波紋膨脹節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。
       6.波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后,應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小,保壓10~30min,檢查膨脹節(jié)各部位有無(wú)滲漏,受壓時(shí)較 專業(yè)大波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。
       7.膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差:當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí),為5mm;當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí),為公稱通徑的1%,且小于等于10mm 。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的,預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度公差也應(yīng)符合規(guī)定,對(duì)膨脹節(jié)自由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉伸后的出廠長(zhǎng)度分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
       膨脹節(jié)出廠前的檢驗(yàn)主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗(yàn)。對(duì)有特別要求的膨脹節(jié),可根據(jù)使用工況、工藝要求等,按供需雙方協(xié)議進(jìn)行其它方法的檢驗(yàn),如氣密性試驗(yàn)、滲漏和著色,無(wú)損檢驗(yàn)等


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