CQB-GCQB-G型高溫磁力泵

CQB-G型，高溫磁力泵是CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的簡(jiǎn)稱，又稱CQB-G高溫保溫磁力泵。上海永鵬在此提供的該型磁力泵通常由電機(jī)，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。

CQB-G型，高溫磁力泵是CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的簡(jiǎn)稱，又稱CQB-G高溫保溫磁力泵。上海永鵬在此提供的該型磁力泵通常由電機(jī)，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。上海永鵬生產(chǎn)研發(fā)的該型磁力泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無(wú)泄漏輸送高溫介質(zhì)。 泵的過(guò)流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。 CQB-G系列磁力泵是上海永鵬設(shè)計(jì)開發(fā)的新型*無(wú)泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國(guó)外同類產(chǎn)品水平，其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。

主要用途及適用環(huán)境

上海永鵬生產(chǎn)的CQB-G系列高溫磁力泵已經(jīng)大量廣泛的應(yīng)用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。上海永鵬提供的該型泵適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6Mpa，溫度不超過(guò)280℃，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的各類液體。 采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器，減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使高溫磁力泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在高溫磁力泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。

CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵

結(jié)構(gòu)說(shuō)明

CQB-G高溫磁力泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1	泵體	4	后密封環(huán)	7	軸套	10	隔離套	13	軸
2	靜環(huán)	5	止推環(huán)	8	軸承體	11	內(nèi)磁鋼總成	14	聯(lián)接架
3	葉輪	6	軸承	9	外磁鋼總成	12	冷卻箱

型譜圖

CQB-G高溫磁力泵型譜圖

性能參數(shù)

型    號(hào)	口徑		流量 (L/min)	揚(yáng)程	氣蝕余糧 （NPSH）r(m)	電機(jī)功率 KW	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電壓 (V)
	進(jìn)口(mm)	出口(mm)
CQB32-20-125G	32	20	3.2	20	4.5	1.5	2900	380
CQB32-20-160G				32	4.5	2.2	2900	380
CQB40-25-125G	40	25	6.3	20	4.5	2.2	2900	380
CQB40-25-160G				32	4.5	3	2900	380
CQB40-25-200G				50	4.5	5.5	2900	380
CQB50-32-125G	50	32	12.5	20	4.0	3	2900	380
CQB50-32-160G				32	4.0	4	2900	380
CQB50-32-200G				50	4.0	7.5	2900	380
CQB50-32-250G				80	4.0	15	2900	380
CQB65-50-125G	65	50	25	20	4.0	5.5	2900	380
CQB65-50-160G				32	4.0	7.5	2900	380
CQB65-40-200G		40		50	4.0	15	2900	380
CQB65-40-250G				80	4.0	22	2900	380
CQB80-65-125G	80	65	50	20	3.5	7.5	2900	380
CQB80-65-160G				32	3.5	15	2900	380
CQB80-50-200G		50		50	3.5	22	2900	380
CQB80-50-250G				80	3.5	37	2900	380
CQB100-80-125G	100	80	100	20	3.2	15	2900	380
CQB100-80-160G				32	3.2	22	2900	380
CQB100-65-200G		65		50	3.2	37	2900	380
CQB100-65-250G				80	3.2	55	2900	380

安裝和調(diào)試

（一） CQB-G型高溫磁力泵應(yīng)水平安裝，開車前應(yīng)檢查冷卻箱之間潤(rùn)滑油油位，若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，開泵前，首先應(yīng)打開冷卻水回路，進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二） 當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
（三） 泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要禁固。
（四） 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
（五） 電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
（六） 泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源，再關(guān)閉冷卻水管閥門。

使用注意事項(xiàng)

（一） 因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二） 被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
（三） 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍（詳見(jiàn)附表）。泵的使用溫度＜280℃，zui大工作壓力1.6Mpa，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四） 對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（五） 磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
（六） 本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：*及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。

故障與排除方法

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管道漏氣 3、泵腔蓄水不足 4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒(méi)有打開	1、改變電機(jī)接線 2、杜絕漏氣 3、增加蓄水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或更改閥門
流量不足	1、吸入管徑太小或淤塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過(guò)高 4、轉(zhuǎn)速不夠	1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	1、流量過(guò)大 2、轉(zhuǎn)速過(guò)低	1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	1、泵軸嚴(yán)重磨損 2、軸承嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損	1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、更換滾動(dòng)軸承
漏液	O型密封圈損壞	更換O型密封圈