產(chǎn)品展示
Q347手動閥門(通徑)
【簡單介紹】
1、 全通徑屬于直通式,閥體通道與管線連接的管道成直管相通,截面積相等,中間無任何阻礙的地方,所以該閥稱為大流量直通閥。選用不同的材質(zhì)可以達到各行業(yè)的要求;
【詳細說明】
Q347型手動閥門(通徑)
Q347型為蝸輪傳動,兩端法蘭連接全通徑雙偏心式半球閥。可廣泛用于市政、冶金、燃氣、石油化工、電力行業(yè)的管線閥遠距離輸送要求。具有下列優(yōu)點:
1、 全通徑屬于直通式,閥體通道與管線連接的管道成直管相通,截面積相等,中間無任何阻礙的地方,所以該閥稱為大流量直通閥。選用不同的材質(zhì)可以達到各行業(yè)的要求;
2、 操作簡便,啟閉迅速全開、只要旋轉(zhuǎn)90°即可達到方便于遠離控制,長距離管線輸送,易于實現(xiàn)事故的緊急處理;
3、 適用于含雜質(zhì),有結(jié)晶析出或含有沉淀的介質(zhì),不像截止閥、閘閥那樣,它不存在存有介質(zhì)的死角,不會發(fā)生密封泄漏故障;
4、 密封面開啟后,閥芯轉(zhuǎn)到藏球室中,密封面磨損??;
5、 啟閉時,球面與密封座脫離,無任何接觸,所以開關(guān)輕巧,啟閉力矩比球閥及其它閥門小得多;
6、 關(guān)閉時,關(guān)閉瞬間球面與閥座的運動,具有剪切作用,能除去密封面上的粘連物結(jié)垢,密封嚴(yán)緊可靠;
7、 密封鎖緊機構(gòu)是固定軸偏心夾緊,能強制補償,自動鎖緊,所以球閥承壓能力強,耐高壓、高溫密封性能好。
主要性能規(guī)范:
注:氣密封試驗壓力均為0.6Mpa.
主要零件材質(zhì)及代號
說明
1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1—2000規(guī)定的突面法蘭;
2、結(jié)構(gòu)長度參照GB12221-89的規(guī)定;
3、制造和驗收技術(shù)條件參照GB12237-89;
4、壓力試驗按ZBJ16006-89, GB/T13927-92的要求。
1、 全通徑屬于直通式,閥體通道與管線連接的管道成直管相通,截面積相等,中間無任何阻礙的地方,所以該閥稱為大流量直通閥。選用不同的材質(zhì)可以達到各行業(yè)的要求;
2、 操作簡便,啟閉迅速全開、只要旋轉(zhuǎn)90°即可達到方便于遠離控制,長距離管線輸送,易于實現(xiàn)事故的緊急處理;
3、 適用于含雜質(zhì),有結(jié)晶析出或含有沉淀的介質(zhì),不像截止閥、閘閥那樣,它不存在存有介質(zhì)的死角,不會發(fā)生密封泄漏故障;
4、 密封面開啟后,閥芯轉(zhuǎn)到藏球室中,密封面磨損??;
5、 啟閉時,球面與密封座脫離,無任何接觸,所以開關(guān)輕巧,啟閉力矩比球閥及其它閥門小得多;
6、 關(guān)閉時,關(guān)閉瞬間球面與閥座的運動,具有剪切作用,能除去密封面上的粘連物結(jié)垢,密封嚴(yán)緊可靠;
7、 密封鎖緊機構(gòu)是固定軸偏心夾緊,能強制補償,自動鎖緊,所以球閥承壓能力強,耐高壓、高溫密封性能好。
主要性能規(guī)范:
公稱壓力 | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 4.0 | 5.0 | 6.4 | 10 | |
密封實驗壓力 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.0 | 3.8 | 6.0 | 7.5 | 9.6 | 15 | |
氣密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 4.4 | 5.5 | 7.1 | 11 | |
適及 用溫 介度 質(zhì)℃ | Q347W型 | 水、蒸汽、紙漿等溶液,t≤425℃ | ||||||||
Q347H型 | 天然氣、煤氣、液化氣、原油、重油,t≤425℃ | |||||||||
Q347M型 | 溶液及礦漿輸送,t≤425℃ | |||||||||
Q347 M1型 | 氧化鋁粉、煤粉、煤灰、含塵氣體,廢渣等,t≤350℃ |
主要零件材質(zhì)及代號
零件名稱 | Q347W型 | Q347H型 | Q347M型 | Q347M1型 |
閥 體 | 碳 鋼 | 碳鋼WCB不銹鋼 | 碳鋼 | 碳鋼WCB |
閥 桿 | 45# | 45# 2Cr13 | 45# 40Cr | 45# |
閥 芯 | 碳 鋼 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mn-Si合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 |
閥 座 | W | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mn-Si合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 |
說明
1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1—2000規(guī)定的突面法蘭;
2、結(jié)構(gòu)長度參照GB12221-89的規(guī)定;
3、制造和驗收技術(shù)條件參照GB12237-89;
4、壓力試驗按ZBJ16006-89, GB/T13927-92的要求。
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