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ZX系列臥式自吸離心泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZX系列臥式自吸離心泵 流 量:6.3-400m3/H 壓力:5-132m 轉(zhuǎn) 速:1450-2900r/min 配套電機(jī):0.55-110KW 質(zhì)量穩(wěn)定 交貨便捷 專業(yè)定制

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介


ZX系列臥式自吸離心泵該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧頉](méi) 有逆止閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;工作可靠;工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險(xiǎn)救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機(jī)械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門(mén)城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。

適用范圍

  • 適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
  • 適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
  • 裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
  • 可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。

工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明

ZX系列自吸泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動(dòng)后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內(nèi)得以混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái).氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還沒(méi)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時(shí).應(yīng)給予更換。

 

型號(hào)意義


ZX系列臥式自吸離心泵
 
 

選型范圍


  • 流量:6.3~400m3/h;
  • 揚(yáng)程:5~132m;
  • 轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;
  • 功率:0.55~110KW;
  • 進(jìn)口直徑:50~200mm;
  • 工作壓力:1.6Mpa。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


型號(hào) 流量 揚(yáng)程 吸程 轉(zhuǎn)速 自吸性能 功率(KW) 泵口徑(mn)
(m3/h) (L/S) (m) (m) (r/min) (min/5m) 軸功率 電機(jī)功率 吸入 排出
25ZX3.2-20 3.2 0.9 20 6.5 2900 1.9 0.46 0.75 25 25
25ZX3.2-32 3.2 0.9 32 6.5 2900 1.8 0.8 1.1 25 25
40ZX6.3-20 6.3 1.8 20 6.5 2900 1.9 0.87 1.1 40 32
40ZX10-40 10 2.8 40 6.5 2900 1.5 2.7 4 50 40
50ZX15-12 15 4.2 12 6.5 2900 2.4 1.1 1.5 50 50
50ZX18-20 18 5 20 6.5 2900 1.9 1.8 2.2 50 50
50ZX12.5-32 12.5 3.5 32 6.5 2900 1.5 2.1 3 50 50
50ZX20-30 20 5.6 30 6.5 2900 1.5 2.6 4 50 50
50ZX14-35 14 3.9 35 6.5 2900 1.5 2.7 4 50 50
50ZX10-40 10 2.8 40 6.5 2900 1.5 2.7 4 50 50
50ZX12.5-50 12.5 3.5 50 6.5 2900 1.4 4.3 5.5 50 50
50ZX15-60 15 4.2 60 6.5 2900 1.3 6.2 7.5 50 50
50ZX20-75 20 5.6 75 6.5 2900 1.3 9.8 11 50 50
65ZX30-15 30 8.3 15 6.5 2900 2 1.9 3 65 65
65ZX25-32 25 6.9 32 6 2900 1.5 4.4 5.5 65 65
80ZX35-13 35 9.7 13 6 2900 3.4 1.9 3 80 80
80ZX43-17 43 12 17 6 2900 1.8 3.1 4 80 80
80ZX40-22 40 11.1 22 6 2900 1.9 4.4 5.5 80 80
80ZX50-25 50 13.9 25 6 2900 1.5 5.2 7.5 80 80
80ZX50-32 50 13.9 32 6 2900 1.5 6.8 7.5 80 80
80ZX60-55 60 16.7 55 6 2900 1.5 15 18.5 80 80
80ZX60-70 60 16.7 70 6 2900 1.2 20.1 22 80 80
100ZX100-20 100 27.8 20 6 2900 1.8 7.8 11 100 100
100ZX100-40 100 27.8 40 6 2900 1.8 16.3 22 100 100
100ZX100-65 100 27.8 65 6 2900 1.8 27.7 30 100 100
100ZX70-75 70 19.4 75 6 2900 1.8 24.2 30 100 100
150ZX170-55 170 47.2 55 5 2900 1.8 39.2 45 150 150
150ZX170-65 170 47.2 65 5 2900 1.3 46.3 55 150 150
150ZX160-80 160 44.4 80 5 2900 1.2 53.6 55 150 150
200ZX400-32 400 111.1 32 5 1450 2 52.1 55 200 200
200ZX280-63 280 77.8 63 5 1450 1.5 73.9 90 200 200
200ZX350-65 350 97.2 65 5 1450 1.5 97.2 110 200 200
250ZX550-32 550 152.8 32 5 1450 2 72.3 75 250 250
250ZX400-50 400 111.1 50 5 1450 2 80 90 250 250
250ZX450-55 450 125 55 5 1450 2 102.1 110 250 250
250ZX400-75 400 111.1 75 5 1450 1.5 125.6 132 250 250
300ZX600-32 600 166.7 32 5 1450 2 79.2 90 300 300
300ZX500-50 500 138.9 50 5 1450 2 104.6 110 300 300
300ZX550-55 550 152.8 55 5 1450 2 117.6 132 300 300
 
 

結(jié)構(gòu)圖紙


ZX系列臥式自吸離心泵
 

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


ZX系列臥式自吸離心泵 ZX系列臥式自吸離心泵
 

使用說(shuō)明


ZX系列臥式自吸離心泵

1.泵 2.壓力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.彎頭 6.流量控制閥 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表

  1. 在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
  2. 泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防鏍母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。
  3. 為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。
  4. 吸入管路的安裝應(yīng)注:
    1. 吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。
    2. 吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
    3. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢査。
    4. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
  5. 在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
  6. 安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢査泵殼及管路中有無(wú)石塊,鐵砂等雜物。
  7. 校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
  8. 在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝己妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
  9. 該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75。
  10. 在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。

泵的使用

  1. 起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
    1. 本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵.如果油位不足,則加足之。
    2. 檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
    3. 檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
    4. 檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
    5. 檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
    6. 檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
    7. 打開(kāi)吸入管路的閥門(mén).稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。
  2. 起動(dòng)及操作:
    1. 點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
    2. 注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
    3. 注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,?說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
    4. 在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),?泵內(nèi)水溫過(guò)高,則停泵檢查其原因。
    5. 如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
    6. 泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大.二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除:吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
    7. 泵在工作過(guò)程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉)這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
    8. 注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
  3. 停泵:
    1. 首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
    2. 使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
    3. 在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。

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