東莞市普密斯精密儀器有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 百分零部件網(wǎng)產(chǎn)品優(yōu)勢——傳感器性能——3D相機(jī)是激光線掃描應(yīng)用的配套設(shè)備
產(chǎn)品優(yōu)勢 | 傳感器性能 | |
3D 相機(jī)是激光線掃描應(yīng)用的配套設(shè)備。 在激光線3D輪廓測量應(yīng)用中，產(chǎn)品可運(yùn)用高性能的現(xiàn)場可編譯門陣列處理器和算法，在采集圖像時(shí)同步完成激光線檢測。無需大量傳輸耗時(shí)冗余的整幅圖像到PC，也無需在PC軟件中進(jìn)行耗時(shí)復(fù)雜的激光線提取算法。 PC收到激光線位置數(shù)據(jù)后即可直接進(jìn)行后續(xù)應(yīng)用。 相對傳統(tǒng)的工業(yè)相機(jī)方式，可減少數(shù)據(jù)傳輸量90%，PC軟件效率提高30%，掃描物體的運(yùn)動(dòng)速度提高50%。 相機(jī)內(nèi)置3種激光線檢測算法，從1像素精度到1/32亞像素精度，適合不同應(yīng)用。同類產(chǎn)品序列中還配備有高速和高分辨率型號(hào)，以滿足不同應(yīng)用。 |  非接觸3D測量，基于結(jié)構(gòu)光三角測量法； 相機(jī)內(nèi)部集成圖像處理，實(shí)現(xiàn)激光線的檢測； 無需上位機(jī)軟件算法； 2種輸出數(shù)據(jù)模式：圖像模式；線輪廓模式； 3種激光線檢測算法：MAX, THRESH, COG； 可實(shí)現(xiàn)1/32亞像素輪廓精度； 所有算法都可以達(dá)到大掃描速率，不受所選算法影響； ONSEMI CMOS圖像傳感器； 720×480像素分辨率； 全局快門，消除運(yùn)動(dòng)失真； 集成外部激光控制接口，實(shí)現(xiàn)無縫連接； USB2.0全速接口； 附帶軟件開發(fā)包，支持VS開發(fā)軟件； 兼容圖像處理庫，可快速直接嵌入用戶應(yīng)用。 | |
應(yīng)用領(lǐng)域 —— | ||
3D尺寸控制——3D傳感器可以用來測量尺寸或形狀，從大尺寸的集裝箱到細(xì)微的電子組裝業(yè)，都可以應(yīng)用。 低對比度輪廓檢測——在許多應(yīng)用中的對象之間的對比度極低，因此不適合二維成像。例如在輪胎檢測應(yīng)用中，3D傳感器實(shí)現(xiàn)檢測表面誤差，或分析在輪胎側(cè)的浮雕的識(shí)別碼。 物體的形狀缺陷檢測——在這樣的應(yīng)用中，物體以的速度運(yùn)動(dòng)，3D可以檢測物體表面的缺陷，例如太陽能電池基板的平整度掃描。 道路與軌道隱患檢測-3D傳感器安裝在檢測車上，對路面進(jìn)行高精度掃描，并可虛擬出路面結(jié)構(gòu)的總體輪廓，檢測路面或軌道的異常，例如：路面開裂、坑洼、車轍、鐵路軌道裂縫、枕木偏移等。 | ||
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3D相機(jī)參數(shù)表 —— | ||
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