100AH直流屏

1、潤(rùn)海通直流屏型號(hào)及基本參數(shù)

 1.1潤(rùn)海通型號(hào)：

RHT3000

1.2 基本參數(shù)

1.2.1 額定輸入電壓:

      單相交流電壓: 220V,三相交流電壓: 380V

1.2.3額定輸入頻率: 50HZ

1.2.4 直流額定電壓:

25V，50V, 115V, 230V

1.2.5直流標(biāo)稱電壓:

24V，48V, 110V, 220V

1.2.6 充電裝置輸出直流額定電流:

      5A,10A,15A,20A,30A,40A,50A,80A,100A,160A,200A,250A,315A,400A

1.2.7 蓄電池額定容量:

      (10-3000)Ah

1.2.8設(shè)備負(fù)載等級(jí):

設(shè)備負(fù)載等級(jí)為一級(jí)，即連續(xù)輸出額定電流。

1.2.9  穩(wěn)流精度：≤±1%。

1.2.10 穩(wěn)壓精度：≤±0.5%。

1.2.11 紋波系數(shù)：≤0.5%。

1.2.12 效率：≥90%。

1.2.13 噪聲：＜55dB（距離裝置1m處）。

2、通用技術(shù)要求

2.1 正常使用環(huán)境條件

1) 海拔不超過(guò)1000m

2)環(huán)境溫度：工作-10℃～＋55℃，24h內(nèi)平均溫度不超過(guò)35℃。

3) 貯存：一25℃～＋75℃，在極限值下不施加激勵(lì)量，恢復(fù)正常工作條件后，裝置應(yīng)能正常工作，裝置不出現(xiàn)不可逆變化。

4)相對(duì)濕度：≤90％（相對(duì)濕度為90％時(shí)，環(huán)境溫度不低于25℃，設(shè)備內(nèi)無(wú)凝結(jié)及冰形成

5) 日氣溫變化：20℃。

6) 大氣壓力：  86～110kPa。

7)直流系統(tǒng)設(shè)備安裝于戶內(nèi)，周圍無(wú)導(dǎo)電及易爆塵埃，無(wú)腐蝕和破壞絕緣的氣體。

8)安裝垂直傾斜度不超過(guò)5%。

9)安裝使用地點(diǎn)無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)沖擊，無(wú)強(qiáng)電磁干擾，外磁場(chǎng)感應(yīng)強(qiáng)度均不得超過(guò)0.5mT

2.2正常使用條件下的電氣條件

1)頻率變化范圍不走超過(guò)2%。

2)交流輸入電壓波動(dòng)范圍不超過(guò)-10%～+15%。

3)交流輸入電壓不對(duì)稱范圍不超過(guò)5%。

4)交流輸入電壓應(yīng)為正弦波，非正弦含量不超過(guò)10%。

2.3 結(jié)構(gòu)與元器件的要求

2.3.1 結(jié)構(gòu)的要求

2.3.1.1 柜體的外型尺寸應(yīng)選以下兩種之一,根據(jù)需要柜的寬度和深度可取括號(hào)中的調(diào)整值。

2260*800(1000、1200)*600(800)（高*寬*深）和2300*800(1000、1200)*550(800)

2.3.1.2直流系統(tǒng)柜體采用封閉式加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)，柜體應(yīng)考慮散熱，外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP30級(jí)。柜門開(kāi)啟靈活，牢固可靠，門開(kāi)啟角大于90°。

2.3.1.3柜體設(shè)保護(hù)接地,接地處有接地措施和防銹標(biāo)志。

2.3.1.4 緊固件連接牢固可靠，均具有防腐鍍層或涂層，緊固連接有防松措施。

2.3.1.5 元件和端子排列整齊，層次分明，不重疊，便于維護(hù)折裝，長(zhǎng)期帶電發(fā)熱元件的安裝位置應(yīng)在柜內(nèi)上方。

2.3.1.6柜體顏色：RAL7035。

2.3.1.7運(yùn)行中需要操作的元器件應(yīng)安裝在面板上，需要緊急操作的元器件安裝在距基礎(chǔ)面0.6～1.6m范圍內(nèi)。

2.3.2 元器件的要求

2.3.2.1柜內(nèi)安裝的元器件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或證明質(zhì)量合格的文件。不得選用淘汰的、落后的元器件。

2.3.2.2 導(dǎo)線、匯流排和主電路導(dǎo)線的相序和顏色、指示燈、按鈕、行線槽、涂漆，均應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.3.2.3 設(shè)備面板配置的測(cè)量表計(jì)，其量程應(yīng)在測(cè)量范圍內(nèi)，測(cè)量值應(yīng)在滿量程85%以上。指針式儀表精度應(yīng)不低于1.5級(jí)，數(shù)字表應(yīng)采用四位半表。

2.3.2.4 直流空氣斷路器、熔斷器應(yīng)具有安一秒特性曲線，上下級(jí)應(yīng)大于2級(jí)的配合級(jí)差，直流空氣斷路器下一級(jí)不應(yīng)再接熔斷器。

2.3.2.5 重要位置的熔斷器、斷路器應(yīng)裝有輔助報(bào)警觸點(diǎn)，如蓄電池組等。

2.3.2.6 饋線開(kāi)關(guān)應(yīng)并接在直流匯流母線上，以便于維護(hù)、更換。

2.3.2.7 同類元器件的插接件應(yīng)具有通用性和互換性，應(yīng)接觸可靠、插拔方便。插接件的接觸電阻、插拔力，允許電流及壽命，均應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3.2.8 主母線、分支母線及接頭應(yīng)能滿足長(zhǎng)期通過(guò)電流的要求，母線應(yīng)選用阻燃絕緣銅母線。柜內(nèi)直流匯流排和電壓小母線，在斷開(kāi)所有其他連接支路時(shí)，對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。

2.3.2.9 柜內(nèi)使用的電器元件，如開(kāi)關(guān)、按鈕等應(yīng)操作靈活，測(cè)量?jī)x表應(yīng)滿足精度要求，各類聲光指示信號(hào)應(yīng)能正確反映各元件的工作狀況。測(cè)量?jī)x表宜裝設(shè)在柜體上方可旋轉(zhuǎn)的面板上，方便儀表校驗(yàn)。

2.4電氣間隙和爬電距離

柜內(nèi)兩帶電導(dǎo)體之間、帶電導(dǎo)體與裸露的不帶電導(dǎo)體之間的最小距離，均應(yīng)符合GB/T 19826-2014《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》規(guī)定的最小電氣間隙和爬電距離的要求。 

2.5 電氣絕緣性能

絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓等級(jí)及絕緣電阻要求符合GB/T 19826-2014《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》規(guī)定。

2.6 防護(hù)等級(jí)

柜體外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP20。

2.7 噪聲

在正常運(yùn)行時(shí)，自冷式設(shè)備的噪聲值應(yīng)不大于55dB(A)，風(fēng)冷式設(shè)備的噪聲值應(yīng)不大于60dB(A)。

2.8 溫升

充電浮充電裝置及各發(fā)熱元器件，在額定負(fù)載下長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，其各部位的溫升均不得超過(guò)GB/T 19826-2014《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》規(guī)定的規(guī)定。

2.9 各功能部件技術(shù)要求

2.9.1 充電裝置的技術(shù)要求

2.9.1.1設(shè)備應(yīng)有充電(恒流、限流恒壓充電)，浮充電及自動(dòng)轉(zhuǎn)換的功能，并具有軟啟動(dòng)特性，軟啟動(dòng)時(shí)間3～8秒，防止開(kāi)機(jī)電壓沖擊。

2.9.1.2 高頻開(kāi)關(guān)電源模塊應(yīng)具有帶電插拔更換功能。

2.9.1.3 每個(gè)充電裝置有兩路交流輸入，互為備用，當(dāng)運(yùn)行的交流輸入失去時(shí)能自動(dòng)切換到備用交流輸入供電。

2.9.1.4高頻開(kāi)關(guān)電源型充電浮充電裝置主要技術(shù)參數(shù)如下所示:

1)輸出電壓調(diào)節(jié)范圍：220V 模塊：175V～285V；110V 模塊：88V～142V。

2)穩(wěn)壓精度：≤±0.5％。

3)穩(wěn)流精度：≤±0.5%（20%限流測(cè)試）。

4)紋波系數(shù)：≤0.5%（有效值）  ≤1%（峰值）。

5)均流不平衡度：≤±3%（30%～99%額定負(fù)載）。

6)滿載效率：≥93％。

7)功率因數(shù)：≥0.94。

8)音響噪聲：≤50dB。

9) 輸出恒流范圍: 10%-99%。

2.9.1.5備用方式：

高頻開(kāi)關(guān)整流模塊實(shí)現(xiàn)N＋1冗余備份運(yùn)行，故障整流器可以自動(dòng)從并聯(lián)運(yùn)行中退出且不影響其他模塊正常運(yùn)行,模塊數(shù)量不超過(guò)7塊。

2.9.1.6 保護(hù)功能:

1)模塊應(yīng)具有報(bào)警和運(yùn)行指示燈，任何異常信號(hào)應(yīng)上送到監(jiān)控單元；

2)當(dāng)交流輸入過(guò)壓時(shí)，充電裝置應(yīng)具有輸入過(guò)壓關(guān)機(jī)保護(hù)功能，同時(shí)發(fā)出告警信號(hào)，輸入正常后應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)工作；

3)當(dāng)交流輸入欠壓時(shí)，充電裝置應(yīng)具有輸入欠壓關(guān)機(jī)保護(hù)功能，同時(shí)發(fā)出告警信號(hào)，輸入正常后應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)工作；

4)當(dāng)直流輸出過(guò)壓時(shí)，充電裝置應(yīng)具有輸出過(guò)壓關(guān)機(jī)保護(hù)功能，同時(shí)發(fā)出告警信號(hào)，故障排除后應(yīng)能人工恢復(fù)工作；

5)當(dāng)直流輸出欠壓時(shí)，充電裝置應(yīng)發(fā)出告警信號(hào)，但不進(jìn)行關(guān)機(jī)保護(hù)，故障排除后應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)正常工作；

6)具備限流及短路保護(hù)、模塊過(guò)熱保護(hù)及模塊故障報(bào)警功能。

2.9.2  直流監(jiān)控裝置的技術(shù)要求

2.9.2.1我司的監(jiān)控裝置主要選用RT500C或者RT600C，采用大屏幕液晶顯示（RT500C是5英寸屏，RT600C是8英寸屏）,觸摸屏點(diǎn)觸式操作；可帶開(kāi)關(guān)量單元、電池巡檢和絕緣檢測(cè)單元，可以精確地監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)；電池的智能化充放電管理（嚴(yán)格控制電池充電電壓電流，延長(zhǎng)電池使用壽命）、電壓電流控制；當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，立即產(chǎn)生聲光告警、啟動(dòng)故障繼電器并通過(guò)RS485傳送到后臺(tái)，同時(shí)監(jiān)控顯示自動(dòng)跳到故障信息顯示畫(huà)面，便于機(jī)房無(wú)人值守的科學(xué)化管理；可靈活對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行配置（模塊數(shù)量、巡檢儀和絕緣檢測(cè)儀數(shù)量等）、設(shè)定各參數(shù)上下報(bào)警限、設(shè)定電流傳感器變比、對(duì)故障輸出節(jié)點(diǎn)進(jìn)行配置。

2.9.2.2采用電力部標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議，提供RS485后臺(tái)通訊接口。

2.9.2.3 與其它各個(gè)功能模塊通訊有內(nèi)部RS485通訊口,也提供了內(nèi)部CAN通訊口,例如與我司的第五代模塊通訊采用了CAN口通訊。

2.9.2.4 我司監(jiān)控裝置可檢測(cè)系統(tǒng)母線絕緣,并且可以直接進(jìn)行交直流電壓檢測(cè),RT500C檢測(cè)一路三相電壓,RT600C可檢測(cè)兩路三相電壓。

2.9.2.5 我司監(jiān)控裝置分別設(shè)置了16路開(kāi)關(guān)量輸入各4路開(kāi)關(guān)量輸出，具體的使用可參看相關(guān)的說(shuō)明書(shū)。

2.9.3  硅鏈調(diào)壓裝置

2.9.3.1當(dāng)蓄電池的個(gè)數(shù)按正常浮充時(shí)其整組出口端電壓為 1.05 倍直流系統(tǒng)標(biāo)稱電壓值來(lái)確 定的直流系統(tǒng)不推薦裝設(shè)硅降壓裝置；當(dāng)蓄電池的個(gè)數(shù)按正常浮充時(shí)其整組出口端電壓大于 1.15 倍直流系統(tǒng)標(biāo)稱電壓值來(lái)確定的直流系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)硅降壓裝置。調(diào)壓裝置應(yīng)保證控母電壓穩(wěn)定在DC220V或DC110V，調(diào)壓裝置的調(diào)壓范圍為35V或25V(分別對(duì)應(yīng)220V和110V系統(tǒng)),額定電流為20A或更高的40A、60A等。

2.9.3.2 針結(jié)小容量的直流系統(tǒng),有時(shí)可采用可自動(dòng)調(diào)壓的5A容量的自冷式硅鏈板（我司型號(hào)為RT220S-5AGL）,來(lái)替代傳統(tǒng)的硅鏈器件。

2.9.4  絕緣監(jiān)察裝置

2.9.4.1 直流系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置絕緣監(jiān)察裝置，當(dāng)直流系統(tǒng)發(fā)生接地或絕緣電阻小于規(guī)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

2.9.4.2 我司的絕緣檢測(cè)單元RT-JC,可以檢則30路支路絕緣電阻檢測(cè)功能, 測(cè)量精度為

±0.3KΩ；若系統(tǒng)回路數(shù)超過(guò)30路，可擴(kuò)展最多8個(gè)絕緣檢測(cè)單元，即最多可檢測(cè)240路絕緣回路；檢測(cè)母線（合母、控母和母線負(fù)）對(duì)地電壓，測(cè)量誤差±0.4V；通過(guò)RS485總線接收主監(jiān)控發(fā)來(lái)的告警上下限，并向主監(jiān)控發(fā)送對(duì)地電壓值和對(duì)地電阻信息；采用檢測(cè)支路漏電流的方式判斷絕緣電阻，無(wú)須在支路上注入交流小信號(hào)。

2.9.5  開(kāi)關(guān)量檢測(cè)單元

我司的開(kāi)關(guān)量檢測(cè)單元RT-KC提供40路開(kāi)關(guān)量狀態(tài)檢測(cè)，其中包括合閘、控制開(kāi)關(guān)跳閘、電池開(kāi)關(guān)跳閘、熔斷器故障、降壓?jiǎn)卧收稀⒔^緣故障和2路預(yù)留支路；若超過(guò)40路開(kāi)關(guān)量輸入，可擴(kuò)展最多4個(gè)開(kāi)關(guān)量檢測(cè)單元。

2.9.6  電池巡檢單元

我司的電池巡檢單元RT-BC可檢測(cè)24節(jié)單體電池電壓，系統(tǒng)最多可檢測(cè)2組120節(jié)單體電池，即一個(gè)系統(tǒng)最多可配置10個(gè)電池檢測(cè)單元；通過(guò)RS485總線將檢測(cè)到的單體電池信息傳送到主監(jiān)控。

2.9.7 防雷配置要求:

1)充電裝置交流配電進(jìn)線端裝設(shè)C級(jí)防雷器；

2)充電裝置整流模塊進(jìn)線端裝設(shè)D級(jí)防雷器；

3)DC-DC裝置直流輸出端裝設(shè)D級(jí)防雷器。

2.9.8 閃光電源裝置要求

1)閃光電源裝置型式：閃光繼電器。

2)閃光電源裝置可根據(jù)具體工程需要選擇裝設(shè)，裝置的數(shù)量按母線的段數(shù)進(jìn)行設(shè)置，即每段母線可裝設(shè) 1 套閃光電源裝置和相應(yīng)試驗(yàn)按鈕。

2.9.9 蓄電池要求

2.9.9.1 蓄電池類型: 推薦采用閥控式鉛酸蓄電池.

2.9.9.2 蓄電池結(jié)構(gòu):

蓄電池采用全密封防泄漏結(jié)構(gòu)，蓄電池結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在使用壽命期間不得滲漏電解液，正常工作時(shí)無(wú)酸霧逸出；

蓄電池極性應(yīng)與極性標(biāo)志一致，正負(fù)子便于用螺栓連接。正極板厚度不得低于3.5mm。

蓄電池極柱端子設(shè)計(jì)應(yīng)方便運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中的蓄電池電壓、內(nèi)阻測(cè)量以及蓄電池間連接條緊固，并應(yīng)具有防止在運(yùn)行過(guò)程發(fā)生因誤碰等原因造成的蓄電池極柱間短路的措施。

2.9.9.3外觀:

外殼應(yīng)無(wú)裂紋、變形及污跡，上蓋及端子無(wú)損傷。

2.9.9.4蓄電池組容量:

蓄電池組按下表規(guī)定的放電電流進(jìn)行容量試驗(yàn)，蓄電池組允許進(jìn)行三次充放電循環(huán)，第三次循環(huán)應(yīng)達(dá)到額定容量，放電終止電壓應(yīng)符合下表的規(guī)定。

蓄電池放電終止電壓與充放電電流

2.9.9.5大電流放電能力:

蓄電池在以30I10的電流放電1分鐘，極柱不應(yīng)熔斷，其外觀不得出現(xiàn)異常。

2.9.9.6蓄電池連接:

1)蓄電池間的連接條電壓降3I10時(shí)應(yīng)不大于8mV。

2)蓄電池間的連接條長(zhǎng)度應(yīng)保證蓄電池間的散熱間隙。

3、檢驗(yàn)與試驗(yàn)

設(shè)備檢驗(yàn)分出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

3.1 出廠試驗(yàn)

出廠設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行出廠試驗(yàn)、試驗(yàn)合格后方可給予出廠試驗(yàn)合格證。

3.2 型式試驗(yàn)

設(shè)備屬于下列情況者應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

1)新研制的產(chǎn)品（包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)）；

2)當(dāng)設(shè)計(jì)、工藝、材料、主要元器件改變而影響到系統(tǒng)的性能時(shí)；

3)停產(chǎn)二年以上再次生產(chǎn)時(shí)；

4)在正常生產(chǎn)情況下，每三年進(jìn)行一次型式試驗(yàn)。

3.3試驗(yàn)項(xiàng)目和方法

具體的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法詳見(jiàn)GB/T 19826-2014《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》規(guī)定,以及DLT459-2000《電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件》。

4、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

4.1標(biāo)志

4.1.1 每套直流電源系統(tǒng)必須有銘牌，在設(shè)備的明顯位置，銘牌上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：

a)設(shè)備名稱。

b)型號(hào)。

c)技術(shù)參數(shù)：

1) 蓄電池組額定容量，Ah；

2) 額定輸入電壓，V；

3) 直流額定電壓，V；

4) 直流標(biāo)稱電壓，V；

d)質(zhì)量kg。

e)出廠編號(hào)。

f制造年月。

g)制造廠名。

4. 1.2 設(shè)備內(nèi)的各種開(kāi)關(guān)、儀表、信號(hào)燈、光字牌、母線等，應(yīng)有相應(yīng)的文字符號(hào)作為標(biāo)志，并與接線圖上的文字符號(hào)一致，要求字跡清晰易辨、不褪色、不脫落、布置均勻、便于觀察。

4.2  包裝

包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，裝箱資料應(yīng)有：

a)裝箱清單。

b)出廠試驗(yàn)報(bào)告。

c)合格證。

d)電氣原理圖和接線圖。

e)安裝使用說(shuō)明書(shū)。

f)隨機(jī)附件及備件清單。

4. 3  運(yùn)輸

設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)有劇烈振動(dòng)沖擊和傾倒放置等。

4. 4  貯存

設(shè)備在貯存期間，應(yīng)放在空氣流通、溫度在(-25～55) ℃之間，月平均相對(duì)濕度不大于90%，無(wú)腐蝕性和爆炸氣體的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，在貯存期間不應(yīng)淋雨、曝曬、凝露和霜凍。與設(shè)備成套的蓄電池貯存應(yīng)符合其產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。

5、其他未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。

6、附主要元器件清單表。

需方（蓋章）：廣東華德力電氣有限公司       供方（蓋章）：深圳市潤(rùn)海通科技有限公司

需方技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：                   供方技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：

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