鄭州索迪夫工業(yè)設(shè)備有限公司
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閱讀：5發(fā)布時(shí)間：2024-10-10
隨著電子設(shè)備等制造業(yè)的快速發(fā)展，其應(yīng)用逐漸增加。近年來(lái)，等離子清洗工藝廣泛應(yīng)用于聚合物表面激活、電子元件制造、塑料加工、提高生物相容性、精密機(jī)械部件清洗等制造業(yè)。等離子清洗是一個(gè)干燥的過(guò)程。由于電催化反應(yīng)，它可以提供一個(gè)低溫環(huán)境，清除濕化學(xué)清洗產(chǎn)生的危險(xiǎn)和廢液，具備安全、可靠、環(huán)保等特點(diǎn)。簡(jiǎn)而言之，等離子清洗工藝與等離子體物理、等離子體化學(xué)和固體表面反應(yīng)相結(jié)合，可以有效地去除原材料表面殘留的有機(jī)污染物，確保原材料表面和自身特性不受影響。
碳纖維、芳綸等連續(xù)纖維具有重量輕、強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、抗疲勞指標(biāo)優(yōu)異等顯著特點(diǎn)。用于增強(qiáng)熱固性。成品熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料已廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、裝備、汽車(chē)、體育、電器等制造業(yè)。然而，商業(yè)紡織材料的表面通常有一層由復(fù)合材料制成的有機(jī)涂層。在此過(guò)程中，它將成為一個(gè)弱表層，嚴(yán)重影響樹(shù)脂和纖維之間的表面粘接。因此，在制備復(fù)合材料之前，需要選擇相應(yīng)的加工方法祛除它。選擇等離子清洗工藝，可有效避免化學(xué)溶劑對(duì)原材料本身性能指標(biāo)的損害，同時(shí)清洗原材料表面可引入多種活性官能組，增加表面粗糙度，提高纖維表面自由能，提高樹(shù)脂與纖維表面的粘接，提高復(fù)合材料的綜合性能。
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