產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
FP/FPV型全銅、不銹鋼氧氣阻火器、閥前、閥后阻火器廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。本阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內(nèi)螺紋連接。
工作原理：
FP/FPV型氧氣管道阻火器分別用于閥門前、閥門后。是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成?？梢杂行У胤乐寡鯕夤艿篱y門在突然開啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。
型號(hào)分類：
氧氣管道阻火器分閥門前（FP），閥門后（FPV），二種。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、氧氣管道閥門前、后阻火器成功解決了銅合金和不銹鋼異種金屬焊接的難題，可替代進(jìn)口。
2、本產(chǎn)品能有效地切斷因高速氧氣流中雜物和管壁急劇摩擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。
3、可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源。
4、接管段材質(zhì)：1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、20。
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（DN） | 15－500 |
公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 |
試驗(yàn)壓力
（MPa） | 強(qiáng)度 | 2.4 | 3.75 |
密封 | 1.76 | 2.75 |
適用介質(zhì) | 氧氣 |
阻燃器材質(zhì) | 銅 |
接頭材質(zhì) | 不銹鋼 |
1、阻火層材質(zhì)：304不銹鋼。
2、防爆級(jí)別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶，請(qǐng)注明壓力等級(jí)）。
4、制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲(chǔ)罐阻火器）GB13347-92、（石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收：或用戶標(biāo)準(zhǔn)。
主要外形及連接尺寸：
公稱通徑DN | FP閥前氧氣管道阻火器 | FPV閥后氧氣管道阻火器 |
型號(hào)規(guī)格 | D | L | 型號(hào)規(guī)格 | D | L |
15 | FP-1.5T | 18 | 600 | FP-1.5T | 18 | 1600 |
20 | FP-2.0T | 25 | 600 | FP-2.0T | 25 | 1600 |
25 | FP-2.5T | 32 | 600 | FP-2.5T | 32 | 1600 |
32 | FP-3.2T | 38 | 600 | FP-3.2T | 38 | 1600 |
40 | FP-4.0T | 48 | 600 | FP-4.0T | 48 | 1600 |
50 | FP-5.0T | 57 | 700 | FP-5.0T | 57 | 1700 |
65 | FP-6.5T | 76 | 700 | FP-6.5T | 76 | 1700 |
80 | FP-8.0T | 89 | 700 | FP-8.0T | 89 | 1700 |
100 | FP-10T | 108 | 700 | FP-10T | 108 | 1700 |
125 | FP-12.5T | 133 | 700 | FP-12.5T | 133 | 1700 |
150 | FP-15T | 159 | 800 | FP-15T | 159 | 1800 |
200 | FP-20T | 219 | 800 | FP-20T | 219 | 1800 |
250 | FP-25T | 273 | 800 | FP-25T | 273 | 1800 |
300 | FP-30T | 325 | 800 | FP-30T | 325 | 1800 |
350 | FP-35T | 377 | 800 | FP-35T | 377 | 2050 |
400 | FP-40T | 426 | 800 | FP-40T | 426 | 2300 |
450 | FP-45T | 480 | 800 | FP-45T | 480 | 2550 |
500 | FP-50T | 530 | 800 | FP-50T | 530 | 2800 |
維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。
2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。
3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
FP/FPV型閥前閥后氧氣管道阻火器廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。用戶可直接將本產(chǎn)品與道的適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。本阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、內(nèi)螺紋連接。
工作原理：
FP/FPV型氧氣管道阻火器分別用于閥門前、閥門后。是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成?？梢杂行У胤乐寡鯕夤艿篱y門在突然開啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花而成為著火能源。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。
型號(hào)分類：
氧氣管道阻火器分閥門前（FP），閥門后（FPV），二種。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、氧氣管道閥門前、后阻火器成功解決了銅合金和不銹鋼異種金屬焊接的難題，可替代進(jìn)口。
2、本產(chǎn)品能有效地切斷因高速氧氣流中雜物和管壁急劇摩擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。
3、可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源。
4、接管段材質(zhì)：1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、20。
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（DN） | 15－500 |
公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 |
試驗(yàn)壓力
（MPa） | 強(qiáng)度 | 2.4 | 3.75 |
密封 | 1.76 | 2.75 |
適用介質(zhì) | 氧氣 |
阻燃器材質(zhì) | 銅 |
接頭材質(zhì) | 不銹鋼 |
1、阻火層材質(zhì)：304不銹鋼。
2、防爆級(jí)別：BS 5501；IIA、IIB、IIC。
3、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶，請(qǐng)注明壓力等級(jí)）。
4、制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲(chǔ)罐阻火器）GB13347-92、（石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收：或用戶標(biāo)準(zhǔn)。
主要外形及連接尺寸：
公稱通徑DN | FP閥前氧氣管道阻火器 | FPV閥后氧氣管道阻火器 |
型號(hào)規(guī)格 | D | L | 型號(hào)規(guī)格 | D | L |
15 | FP-1.5T | 18 | 600 | FP-1.5T | 18 | 1600 |
20 | FP-2.0T | 25 | 600 | FP-2.0T | 25 | 1600 |
25 | FP-2.5T | 32 | 600 | FP-2.5T | 32 | 1600 |
32 | FP-3.2T | 38 | 600 | FP-3.2T | 38 | 1600 |
40 | FP-4.0T | 48 | 600 | FP-4.0T | 48 | 1600 |
50 | FP-5.0T | 57 | 700 | FP-5.0T | 57 | 1700 |
65 | FP-6.5T | 76 | 700 | FP-6.5T | 76 | 1700 |
80 | FP-8.0T | 89 | 700 | FP-8.0T | 89 | 1700 |
100 | FP-10T | 108 | 700 | FP-10T | 108 | 1700 |
125 | FP-12.5T | 133 | 700 | FP-12.5T | 133 | 1700 |
150 | FP-15T | 159 | 800 | FP-15T | 159 | 1800 |
200 | FP-20T | 219 | 800 | FP-20T | 219 | 1800 |
250 | FP-25T | 273 | 800 | FP-25T | 273 | 1800 |
300 | FP-30T | 325 | 800 | FP-30T | 325 | 1800 |
350 | FP-35T | 377 | 800 | FP-35T | 377 | 2050 |
400 | FP-40T | 426 | 800 | FP-40T | 426 | 2300 |
450 | FP-45T | 480 | 800 | FP-45T | 480 | 2550 |
500 | FP-50T | 530 | 800 | FP-50T | 530 | 2800 |
維護(hù)保養(yǎng)方法：
1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。
2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。
3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。
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