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襯四氟補償器

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江蘇安氟騰防腐設備有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：28條

所在地區(qū)：江蘇淮安市

聯(lián)系人：朱經(jīng)理

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產(chǎn)品簡介

鋼襯四氟補償器可彌補管線安裝時軸向或徑向誤差，同時可解決因氣候變化而引起的伸縮問題，具有補償量大，機械性能優(yōu)，耐腐蝕性能好，使用壽命長等優(yōu)點；作為一種緩振器，安裝在泵的進出口或其它高頻振動機械的兩端以減輕或振動，提高管路的使用壽命與密封性能

詳細介紹

鋼襯四氟補償器可彌補管線安裝時軸向或徑向誤差，同時可解決因氣候變化而引起的伸縮問題，具有補償量大，機械性能優(yōu)，耐腐蝕性能好，使用壽命長等優(yōu)點；作為一種緩振器，安裝在泵的進出口或其它高頻振動機械的兩端以減輕或振動，提高管路的使用壽命與密封性能。

耐真空襯四氟補償器主要性能參數(shù)

襯里材料：聚四氟乙烯　PTFE　F4

公稱通徑：DN25~1000(mm)

公稱壓力：*限真空

使用溫度：-20~180℃

連接方式：法蘭

制作長度：100~180 (mm)

適用介質：強酸、強堿、強氧化性介質

說明

PTFE波紋管補償器又稱膨脹節(jié)，伸縮節(jié)，是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的具有伸縮功能的器件，它由金屬波紋管與PTFE組成。波紋管補償器的工作原理主要是利用自身的彈性變形功能，補償管道由于熱變形、機械變形和各種機械振動而產(chǎn)生的軸向、角向、側向及其組合位移，補償?shù)淖饔镁哂心蛪骸⒚芊?、耐腐蝕、耐溫度、耐沖擊、減振降噪的功能，起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。

襯里材料：PTFA、PFA等。

公稱通徑：DN25~DN3000

PTFE補償器性能

◆連接法蘭無特殊要求時，則按HG45-91 PN1.0MPa的標準。

◆大口徑補償器（DN＞300mm時），建議采用耐負壓型。

◆波數(shù)通用為3波，若需增加（加長）或非標產(chǎn)品則可以定制。

◆補償器的結構長度、技術參數(shù)見表。

材質

法蘭	A105，SS304，SS316，SS316L
負壓圈	SS304+PFA/PTFE
波紋材質	PTFE，PFA，EPDM+PTFE，SS304+PTFE，SS316+PTFE

產(chǎn)品種類

序號	型號
序號	名稱	代號
1	聚四氟乙烯波紋補償器	FB
2	聚四氟乙烯橡膠復合補償器	FX
3	聚四氟乙烯網(wǎng)套增強復合補償器	FG
4	聚四氟乙烯不銹鋼復合補償器	FXZF
5	金屬補償器	FJ

安裝須知

◆安裝前，需將兩法蘭之間三條固定螺桿拿掉，把螺母調到的頂端。當管路熱脹冷縮時，好讓法蘭在螺桿上自由滑動。若轉角

較大時，也可去掉導棒。

◆安裝時，不能將補償器拉伸或壓縮，盡量保持其自由狀態(tài)（標準長度）。法蘭要裝正，螺栓要上勻，且要注意保持好PTFE波

紋和翻邊口，以免撞破或戳穿。


橫向補償	位移補償	角位移	減振降噪

襯四氟補償器參數(shù)表

HG/T 20592

DN	NPS	波數(shù)	設計長度L （mm）	軸向補償量ΔL （mm）	徑向補償量ΔX （mm）	角向補量Δ∞ （°）	公稱壓力PN （MPa）
25	1	3	100	±15	8	25	0.40/-0.09
32	1 1/4	3	100	±15	10	25	0.40/-0.09
40	1 1/2	3	100	±18	14	25	0.40/-0.09
50	2	3	100	±18	15	25	0.40/-0.09
65	2 1/2	3	110	±20	16	25	0.35/-0.09
80	3	3	120	±20	16	25	0.35/-0.09
100	4	3	120	±25	17	20	0.30/-0.09
125	5	3	130	±27	17	18	0.30/-0.09
150	6	3	140	±27	16	15	0.30/-0.09
200	8	3	150	±27	15	13	0.25/-0.09
250	10	3	160	±27	12	10	0.25/-0.09
300	12	3	170	±27	8	5.5	0.25/-0.09
350	14	3	180	±27	8	4.5	0.25/-0.09
400	16	3	200	±30	8	4	0.15/-0.09
450	18	3	200	±30	8	3.5	0.15/-0.09
500	20	3	220	±30	8	3	0.15/-0.09
600	24	3	240	±30	8	2.9	0.15/-0.09
700	28	3	280	±30	7	2.7	0.15/-0.09
800	32	3	280	±30	7	2.6	0.15/-0.09
900	36	3	300	±30	7	2.5	0.15/-0.09
1000	40	3	300	±30	7	2.4	0.1/-0.08
1200	48	3	320	±30	5	2.4	0.08/-0.08
1400	56	3	320	±37	7	2.4	0.06/-0.08
1600	64	3	360	±40	7	2.3	0.06/-0.08
1800	72	3	360	±40	7	2.2	0.03/-0.08
2000	80	3	380	±40	7	2.1	0.03/-0.08
2200	88	3	380	±40	7	2	0.03/-0.07