吉?,敚ㄉ虾#┝黧w設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 百分零部件網(wǎng)GMGY系列全自動(dòng)一體化智能隔油提升設(shè)備GMGY系列全自動(dòng)一體化智能隔油提升設(shè)備是專(zhuān)門(mén)為含油污水提升處理開(kāi)發(fā)的應(yīng)用解決方案,是城市環(huán)保產(chǎn)品。GMGY系列全自動(dòng)一體化隔油提升設(shè)備是在同類(lèi)產(chǎn)品第三代的基礎(chǔ)上,結(jié)合市場(chǎng)用戶(hù)的反映,在保持原有功能的前提下,設(shè)計(jì)的一款集合優(yōu)點(diǎn)、克服不足、提高改進(jìn)整體設(shè)備工作性能,結(jié)合經(jīng)驗(yàn)技術(shù),研發(fā)誕生的新一代智慧型產(chǎn)品,是針對(duì)目前市面上餐飲企業(yè)污水排放,實(shí)現(xiàn)智能化油水分離的一款全新產(chǎn)品。技術(shù)參數(shù)處理量:1-150 m3/h; 提升揚(yáng)程:5-50 m;
GMGY系列一體化全自動(dòng)餐飲油水分離器,基本配置了四大功能區(qū):除渣區(qū)、除油區(qū)、深化過(guò)濾區(qū)、污水提升區(qū);
當(dāng)污水進(jìn)入功能區(qū)除去較大顆粒雜物;然后進(jìn)入自動(dòng)除油區(qū),利用進(jìn)出水壓力和油、水的比重及巧妙擾流結(jié)構(gòu)與浮油器裝置使油脂自然分層分離,聚集到集油器,打開(kāi)油閥排出;
除油后的污水經(jīng)擾流板自流進(jìn)深化過(guò)濾區(qū)(選配),生化濾芯進(jìn)一步過(guò)濾和處理后,直接排放或利用提升泵強(qiáng)制排入城市污水管網(wǎng)。
GMGY系列油水分離器廣泛適用于對(duì)油、水分離精度要求高、環(huán)保性要求高的場(chǎng)所。設(shè)備配置了除渣裝置(可選擇人工提籃或全自動(dòng)除渣機(jī))、加熱(智能溫控)、攪拌裝置,通過(guò)智能控制系統(tǒng),對(duì)各個(gè)功能進(jìn)行設(shè)置,保證了油、水分離的效率及質(zhì)量。
該設(shè)備可以選擇配置的自動(dòng)除渣機(jī),設(shè)備增加了對(duì)油泥及浮油收集的功能,可通過(guò)設(shè)備自帶的閥門(mén),排放浮油及油泥,大大方便了日常的維護(hù)工作。
分離更 采用三相分離原理,先除渣再分離油脂,結(jié)合自動(dòng)除渣、除油及提升方式對(duì)污水進(jìn)行強(qiáng)化處理,污染物去除效率高,出水效果好,使得油、水、浮渣及油泥分離更;高效多級(jí)油水分離技術(shù)-聚合排油。
智能化控制 技術(shù),自動(dòng)化程度高:設(shè)備采用自動(dòng)/手動(dòng)電控裝置,可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)任意時(shí)段運(yùn)轉(zhuǎn)除渣、除油、排污。
無(wú)臭味氣體外溢 箱體為全密閉結(jié)構(gòu),保證無(wú)臭味外溢,結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)潔,設(shè)計(jì)新穎紊流系數(shù)小、分離高效,擺脫了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思維引進(jìn)了新的理念,體現(xiàn)了在同類(lèi)產(chǎn)品中的地位,且該系統(tǒng)采用無(wú)動(dòng)力自動(dòng)除油技術(shù),運(yùn)行成本低,維護(hù)和使用極為簡(jiǎn)單方便;
經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng) 設(shè)備箱體、管路及閥門(mén)均采用304不銹鋼材質(zhì),防腐性能好,外形美觀;
工程造價(jià)低 采用地上式安裝方式,占地面積小,工程造價(jià)經(jīng)濟(jì),施工及安裝方便;
浮油、沉渣收集方便 浮油和沉渣相對(duì)集中,便于收集和清撈,為今后形成高效率、企業(yè)型、集中化廢物收集創(chuàng)造條件,有效避免環(huán)境二次污染,污物回收,節(jié)能減排。
安裝方便 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用穩(wěn)定,只需連接好進(jìn)口、出口及排氣管路即可,為大中型星級(jí)酒店、辦公大廈、旅游度假村和美食廣場(chǎng)所等餐飲行業(yè)青睞,成為取代普通隔油池(同類(lèi)油水分離設(shè)備)的新型環(huán)保產(chǎn)品。
(配污水提升設(shè)備)
除渣功能:當(dāng)污水進(jìn)入設(shè)備固液分離區(qū)內(nèi)除渣提籃,大于5mm的固體顆粒經(jīng)攔截后由人工提籃倒出,選配全自動(dòng)除渣機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)需人工操作,并攔截3.0—4.0mm以上的雜物(稱(chēng)之:一級(jí)排渣);較小的顆粒經(jīng)水流沉淀于底部錐形沉砂斗中由放空管排出(也稱(chēng):二級(jí)排泥);隨水流流入油水分離區(qū)的細(xì)小顆?;蚰嗌常跀_流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中,由放空管排出(也稱(chēng):三級(jí)排泥 可選配)。
除油功能:油水分離區(qū)內(nèi)的擾流板經(jīng)特殊設(shè)計(jì)使液面不出現(xiàn)旋流現(xiàn)象,浮油器讓廢水中的油脂漂浮至水面,使水與油脂分層(集油器視窗能清楚的看到),該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除95%以上,設(shè)備出水的含油量可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)甚至可以達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
加熱功能:浮油收集裝置采用液壓排油方式,設(shè)有智能溫控加熱裝置,保證自動(dòng)排油流暢。
攪拌功能:為防止分離出的油脂長(zhǎng)時(shí)間未排發(fā)生板結(jié),使用攪拌同時(shí)輔以加熱能夠快速有效溶解方便排出油口。
放 空:油脂快速分離聚集到集油器,油脂、浮泥通過(guò)閥門(mén)定期排放油脂、浮泥。
過(guò) 濾 區(qū):分離后的污水自動(dòng)流入深化過(guò)濾器,污水通過(guò)免更換式的生化濾芯自下而上,層層分解過(guò)濾,污水由每層濾片處理。
提 升 區(qū):過(guò)濾器處理過(guò)的污水從各芯片溢出口匯集到出水通道,最后經(jīng)過(guò)濾器出口流至污水提升區(qū)。
提 升 泵:采用了不銹鋼外殼、葉輪經(jīng)特殊設(shè)計(jì),雙泵結(jié)構(gòu),交替運(yùn)行,互為備用。污水在達(dá)到設(shè)定液位時(shí),水泵即自動(dòng)啟動(dòng),提升排放污水。當(dāng)液位在低位時(shí)單泵啟動(dòng),液位在中位時(shí)是雙泵啟動(dòng),液位超高位時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
1、含油污水在分離器內(nèi)停留時(shí)間為4--5分鐘,在箱體內(nèi)的流速不大于0.005m/s;
2、箱體為全密閉結(jié)構(gòu),預(yù)留排氣口,保證設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)臭味外溢;
3、擾流板減緩污水流速,并利于油泥和殘?jiān)某两担?nbsp;
4、浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用,利于浮油;
5、通過(guò)頂部的非對(duì)稱(chēng)性錐形,油脂迅速聚積到集油器內(nèi);
6、電加熱裝置,對(duì)凝結(jié)的油脂進(jìn)行加熱,便于油脂自動(dòng)排出箱體;
7、攪拌裝置,為防止分離出的油脂長(zhǎng)時(shí)間未排放發(fā)生板結(jié),使用攪拌并輔以加熱,快速有效溶解方便排出油口。
8、電氣參數(shù):工作電壓:380V,工作頻率:50Hz;
9、控制系統(tǒng):采用智能控制、自動(dòng)報(bào)警裝置;
10、處理量:1—150 t/h;
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