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IHK/HKG系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）

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產(chǎn)品簡介

IHK（G）系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）型為單級單吸懸臂式離心泵系列，是我公司吸收技術，在IH泵的基礎上升級創(chuàng)新而成的標準化工泵

詳細介紹

一、IHK/HKG系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）概述：

IHK（G）系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）型為單級單吸懸臂式離心泵系列，是我公司吸收技術，在IH泵的基礎上升級創(chuàng)新而成的標準化工泵，根據(jù)國際標準ISO2858進行設計的并按國際標準ISO5199/DIS制造的，是IH型化工離心泵的派生產(chǎn)品，零部件尺寸已實現(xiàn)標準化的節(jié)能高效產(chǎn)品，很受客戶好評。

二、IHK/HKG系列化工泵（淀粉泵、高溫漿料泵）特點：

IHK系列不銹鋼化工泵采用開式葉輪，8套密封形式結構，3種軸承箱冷卻方式，2種葉輪形式，可靠性強，互換性好。固可輸送帶顆粒液體，也可輸送高溫漿料液體。流量 3.4～460m3/h揚程：H=3.6～132m，轉(zhuǎn)速1450-2900r/min.其中密封形式可根據(jù)輸送介質(zhì)裝配波紋管單端面機封，雙端面平衡型機封，非平衡型單端面和雙端面機封，外裝式機封，

集裝式機封，填料密封以及各種帶外部輔助密封。固定件有密封腔冷卻，泵蓋冷卻，軸承箱冷卻等。軸承箱有風冷，油冷，水冷3種。

有開式葉輪及閉式葉輪兩種以適應不同介質(zhì)用泵。

三、IHK/HKG系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）用途：

主要用于石油，化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的

液體、中性或有腐蝕性的液體，也可輸送類似于水的腐蝕性液體。

IHK型輸送介質(zhì)的溫度一般為-45°c~180°c.

HKG型輸送介質(zhì)溫度為-60°c~+250°c

四、IHK/HKG系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）工作條件：

1、粘度類似水的各種腐蝕介質(zhì)

2、密度范圍=0.0~1.84x103kg/m3

3、介質(zhì)溫度-60°c~350°c范圍

4、系統(tǒng)工作壓力≤1.6Mpa

5、特殊情況請簽訂技術協(xié)議，以便提供可靠之產(chǎn)品

五、IHK/HKG系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）型號意義：

例：IHK65-50-160A

其中：

IH—為國際標準單級單吸化工離心泵

介質(zhì)高溫-25°c~180°c

K—為開式葉輪，輸送帶顆粒狀介質(zhì)，沒有標K為閉式葉輪

65—為泵吸入口直徑（mm）

50—為泵吐出口直徑（mm）

160—為葉輪名義直徑（mm）

A—為葉輪經(jīng)次切割（B為第二次，C為第三次切割）

例：HKG65-50-160A

其中：

H—為國際標準單級單吸化工離心泵,介質(zhì)高溫-40°c~250°c

K—為開式葉輪，輸送帶顆粒狀介質(zhì)，沒有標K為閉式葉輪

65—為泵吸入口直徑（mm）

50—為泵吐出口直徑（mm）

160—為葉輪名義直徑（mm）

A—為葉輪經(jīng)次切割（B為第二次，C為第三次切割）

六、IHK/HKG系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）泵的結構：

IHK/HKG/THC系臥式徑向后開門結構，檢修時不用拆卸管路。泵體是軸向吸入，徑向排出中間支撐。

軸承用稀油潤滑，軸承箱裝有油位計和加裝水冷裝置。

軸封形式可根據(jù)輸送介質(zhì)選用適合的密封裝置。

泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，標準配置由加長型梅花彈性聯(lián)軸器，也可高配加長型膜片式聯(lián)軸器。

泵的旋轉(zhuǎn)方向從原動機端看為順時針方向。

其主要部件有：泵體，葉輪，泵軸，泵蓋，軸套，密封部件，中間托架，軸承箱，葉輪螺母，密封壓蓋，軸承，輔助部件等

組成，詳細件一下圖表。

七、IHK/HKG系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）性能參數(shù)：

型號	進口	出口	流量	揚程	配用電機		葉輪直徑mm
泵進口-出口-葉輪(mm)(mm)(mm)	mm	mm	(m3/h)	(m)	轉(zhuǎn)速r/min	功率P	葉輪直徑mm
IHK50-32-125	50	32	12.5	20	2900	2.2	125
IHK50-32-125	50	32	6.3	5	1450	0.55	125
IHK50-32-160	50	32	12.5	32	2900	3	160
IHK50-32-160	50	32	6.3	8	1450	0.55	160
IHK50-32-200	50	32	12.5	50	2900	5.5	200
IHK50-32-200	50	32	6.3	12.5	1450	0.75	200
IHK50-32-250	50	32	12.5	80	2900	11	250
IHK50-32-250	50	32	6.3	20	1450	1.5	250
IHK65-50-125	65	50	25	20	2900	3	125
IHK65-50-125	65	50	12.5	5	1450	0.55	125
IHK65-50-160	65	50	25	32	2900	5.5	160
IHK65-50-160	65	50	12.5	8	1450	0.75	160
IHK65-40-200	65	40	25	50	2900	11	200
IHK65-40-200	65	40	12.5	12.5	1450	1.1	200
IHK65-40-250	65	40	25	80	2900	15	250
IHK65-40-250	65	40	12.5	20	1450	2.2	250
IHK65-40-315	65	40	25	125	2900	30	315
IHK65-40-315	65	40	12.5	32	1450	4	315
IHK80-65-125	80	65	50	20	2900	5.5	125
IHK80-65-125	80	65	25	5	1450	0.75	125
IHK80-65-160	80	65	50	32	2900	7.5	160
IHK80-65-160	80	65	25	8	1450	1.1	160
IHK80-50-200	80	50	50	50	2900	15	200
IHK80-50-200	80	50	25	12.5	1450	2.2	200
IHK80-50-250	80	50	50	80	2900	30	250
IHK80-50-250	80	50	25	20	1450	4	250
IHK80-50-315	80	50	50	125	2900	45	315
IHK80-50-315	80	50	25	32	1450	5.5	315
IHK100-80-125	100	80	100	20	2900	11	125
IHK100-80-125	100	80	50	5	1450	1.5	125
IHK100-80-160	100	80	100	32	2900	15	160
IHK100-80-160	100	80	50	8	1450	2.2	160
IHK100-65-200	100	65	100	50	2900	30	200
IHK100-65-200	100	65	50	12.5	1450	4	200
IHK100-65-250	100	65	100	80	2900	45	250
IHK100-65-250	100	65	50	20	1450	5.5	250
IHK100-65-315	100	65	100	125	2900	75	315
IHK100-65-315	100	65	50	32	1450	11	315

IHK125-100-200	125	100		200	50	2900	45	200
IHK125-100-200	125	100		100	12.5	1450	7.5	200
IHK125-100-250	125	100		200	80	2900	75	250
IHK125-100-250	125	100		100	20	1450	11	250
IHK125-100-315	125	100		200	125	2900	110	315
IHK125-100-315	125	100		100	32	1450	18.5	315
IHK125-100-400	125	100		100	50	1450	30	400
IHK150-125-250	150	125		200	20	1450	18.5	250
IHK150-125-315	150	125		200	32	1450	30	315
IHK150-125-400	150	125		200	50	1450	55	400
IHK200-150-250	200	150		400	20	1450	37	250
IHK200-150-315	200	150		400	32	1450	55	315
IHK200-150-400	200	150		400	50	1450	90	400
IHK250-200-315	250	200	550		32	1450	75	315
IHK250-200-450	250	200	600		60	1450	160	450

八、IHK/HKG系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）故障分析與排除方法：

故障	原因	解決方式
1、化工泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。	灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。	檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。	底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。	檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。	檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。
4、流量低于設計要求。	水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。	清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。
5、化工泵消耗功率過大。	填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。	調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
6、機械密封泄漏。	磨擦副磨損嚴重，或密封面劃傷。	更換機械密封，修復密封面。
7、泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。	吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。	檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
8、水泵振動，軸承過熱。	電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。	調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度，