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S型單吸雙級(jí)中開離心泵

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S型單吸雙級(jí)中開離心泵單級(jí)雙吸中開泵型號(hào)意義150S78A　　150泵進(jìn)口直徑為150mm　　S臥式單級(jí)雙吸清水泵　　SM單級(jí)雙吸耐磨泵　　SF單級(jí)雙吸耐腐蝕泵　　SY單級(jí)雙吸油泵　　78設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為78m　　A葉輪外徑切割代號(hào)

詳細(xì)介紹

單級(jí)雙吸中開泵型號(hào)意義
150S78A
　　150—泵進(jìn)口直徑為150mm
　　S—臥式單級(jí)雙吸清水泵
　　SM—單級(jí)雙吸耐磨泵
　　SF—單級(jí)雙吸耐腐蝕泵
　　SY—單級(jí)雙吸油泵
　　78—設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為78m
　　A—葉輪外徑切割代號(hào)，Ⅰ表示葉輪外徑增大
　　

6Sh—6A
　　6—泵進(jìn)口直徑為6吋（150mm）
　　Sh—臥式單級(jí)雙吸清水泵
　　6—泵比轉(zhuǎn)速的1/10取整
　　A—葉輪外徑切割代號(hào)

單級(jí)雙吸中開泵性能范圍
　　流量：160～18000m³/s
　　揚(yáng)程：12～125m

S型單吸雙級(jí)中開離心泵參數(shù)

型號(hào)	流量(m3/h)	揚(yáng) 程 (m)	必需汽蝕余量(m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率(KW)
150SH-78	160	78	4.5	2950	55kW
150SH-78A	140	60	4.5	2950	45kW
150SH-50	160	50	4.5	2950	37kW
150SH-50A	140	39	4.5	2950	30kW
150SH-50B	133	36	4.5	2950	22kW
200SH-95	280	95	5	2950	132kW
200SH-95A	268	87	5	2950	110kW
200SH-95B	245	72	5	2950	75kW
200SH-63	280	63	5	2950	75kW
200SH-63A	245	48	5	2950	55kW
200SH-42	280	42	5	2950	45kW
200SH-42A	245	36	5	2950	37kW
250SH-65	485	65	3.8	1450	132kW
250SH-65A	420	48	3.8	1450	90kW
250SH-39	485	39	3.8	1450	75kW
250SH-36A	420	29	3.8	1450	55kW
250SH-24	485	24	3.8	1450	45kW
250SH-24A	420	20	3.8	1450	37kW
250SH-14	485	14	3.8	1450	30kW
250SH-14A	420	10	3.8	1450	18.5kW
300SH-90	790	90	4.8	1450	315kW
300SH-90A	756	78	4.8	1450	280kW
300SH-90B	720	67	4.8	1450	220kW
300SH-58	790	58	4.8	1450	185kW
300SH-58A	735	50	4.8	1450	160kW
300SH-58B	685	43	4.8	1450	132kW
300SH-32	790	32	4.8	1450	90kW
300SH-32A	700	26	4.8	1450	75kW
300SH-19	790	19	4.8	1450	55kW
300SH-19A	700	15	4.8	1450	45kW
300SH-12	790	12	4.8	1450	37kW
350SH-125	1260	125	5.5	1450	630kW
350SH-125A	1181	112	5.5	1450	560kW
350SH-125B	1098	96	5.5	1450	500kW
350SH-75	1260	75	5.5	1450	360kW
350SH-75A	1170	65	5.5	1450	300kW
350SH-75B	1080	55	5.5	1450	225kW
350SH-44	1260	44	5.5	1450	220kW
350SH-44A	1116	36	5.5	1450	160kW
350SH-26	1260	26	5.5	1450	132kW
350SH-26A	1130	21	5.5	1450	90kW
350SH-16	1260	16	5.5	1450	75kW
350SH-16A	1130	12	5.5	1450	55kW
500SH-98	2020	98	6	970	780kW
500SH-98A	1872	83	6	970	650kW
500SH-98B	1746	74	6	970	550kW
500SH-59	2020	59	6	970	460kW
500SH-59A	1872	49	6	970	380kW
500SH-59B	1746	40	6	970	310kW
500SH-35	2020	35	6	970	280kW
500SH-35A	1746	27	6	970	215kW
500SH-22	2020	22	6	970	185kW
500SH-22A	1746	17	6	970	132kW
500SH-13	2020	13	6	970	110kW
600SH-47	3170	47	7.5	970	550kW
600SH-32	3170	32	7.5	970	380kW
600SH-22	3170	22	7.5	970	250kW
600SH-22A	2860	18	7.5	970	185KW
600SH-32	3170	32	7.5	970	355KW
600SH-32A	2850	26	7.5	970	280KW
600SH-47	3170	47	6..5	970	560KW
600SH-47A	2920	40	6	970	450KW
600SH-75	3170	75	6	970	900KW
600SH-75A	2950	65	6	970	710KW
600SH-75B	2710	55	6	970	560KW
600SH-100	3170	100	6	970	1250KW
600SH-100A	3000	90	6	970	1120KW
600SH-100B	2830	80	6	970	900KW
800SH-22	5500	22	7	730	450KW
800SH-22	4400	14	5	585	250KW
800SH-22A	4830	17	7	730	315KW
800SH-22A	3870	11	5	585	185KW
800SH-32	5500	32	7	730	630KW
800SH-32	4400	20	4.5	585	315KW
800SH-32A	4950	26	7	730	450KW
800SH-32A	3960	17	4.5	585	250KW
800SH-47	5500	47	6.5	730	1000KW
800SH-47	4400	30	4.2	585	450KW
800SH-47A	5070	40	6.5	730	710KW
800SH-47A	4060	25	4.2	585	355KW
800SH-76	5500	76	6	730	1600KW
800SH-76	4400	49	4.2	585	800KW
800SH-76A	5080	65	6	730	1250KW
800SH-76A	4070	42	4.2	585	630KW
800SH-76B	4680	55	6	730	1000KW
800SH-76B	3750	35	4	585	500KW

S型單吸雙級(jí)中開離心泵結(jié)構(gòu)圖

裝配與拆卸

1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位置不歡而散兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘堅(jiān)固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊子，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

S、SH中開離心泵的安裝

1、檢查水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)給的安裝尺寸。

3、安裝順序：

（1）將水泵放在埋有地腳下螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整期間的楔形墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

（2）在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。

（3）待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。

（4）校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符合上述要求）。

（5）在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。

5、水有關(guān)當(dāng)局與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保護(hù)嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時(shí)，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥（揚(yáng)程小于20米的可不用），止回閥裝在閘閥后面。

以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形熱鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

起動(dòng)、停止和運(yùn)行

起動(dòng)與停止：

1、起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。

2、關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無(wú)底閥由用真空泵抽空引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。

3、如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流量過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過小時(shí)，將閘閥開大。

4、均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。

5、當(dāng)停止不泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出不管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源，如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開，去掉剩水，以免凍裂。

6、長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。

運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃。

2、潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3-1/2為宜。

3、填料磨損時(shí)可適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過多應(yīng)加以更換。

4、定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車、檢查其原因，加以消除。

6、不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，便可以降低轉(zhuǎn)速使用，如本泵額定轉(zhuǎn)速為n，流量為Q，揚(yáng)程為H，軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1，降速后流量，揚(yáng)程，軸功率分別為Q1、H1和N1，其相互關(guān)系，可用下列公式進(jìn)行換算。

S、SH中開離心泵故障與排除

故障	產(chǎn)生原因	排除方法
水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)	a、注入水泵的水不夠 b、進(jìn)水管與儀表漏氣	a、再往水泵內(nèi)注水 b、擰緊堵塞漏氣處
水泵不吸水真空表已顯示高度真空	a、底閥沒有打開或已堵塞 b、吸入管阻力太大 c、吸水高度太高	a、校平或更換底閥 b、清洗或更換吸水管 c、降低吸水高度
壓力表有壓力而水泵仍不出水	a、出水管阻力太大 b、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) c、葉輪堵塞 d、水泵轉(zhuǎn)速不夠	a、清洗或縮短水管 b、檢查電機(jī)旋向 c、清洗葉輪 d、增加水泵轉(zhuǎn)速
流量低于設(shè)計(jì)要求	a、葉輪或管路堵塞 b、密封環(huán)或葉輪磨損過多 c、轉(zhuǎn)速不夠	a、清洗葉輪及管路 b、更換損壞零件 c、調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速
水泵消耗的功率過大	a、填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱 b、葉輪與密封環(huán)摩擦 c、流量過大	a、放松填料壓蓋 b、消除機(jī)械摩擦 c、關(guān)小出水閘閥
水泵內(nèi)部聲音反常水泵吸不上水	a、吸水管內(nèi)阻力過大 b、吸水管有空氣漏入 c、流量過大發(fā)生汽蝕	a、減小吸水高度縮短吸水管長(zhǎng)度 b、堵塞漏氣處 c、調(diào)節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用
水泵振動(dòng)	a、泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡 b、泵軸與電機(jī)不在同中心線上 c、地腳螺栓松動(dòng)	a、消除汽蝕、葉輪校平衡 b、校水泵和電機(jī)的同軸度 c、擰緊地腳螺栓
軸承過熱	a、潤(rùn)滑油不足或過多，或變質(zhì) b、水泵與電機(jī)軸不同心	a、檢查油量清洗軸承并換油 b、把軸中心線對(duì)準(zhǔn)