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絲扣式單螺桿泵

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產(chǎn)品簡介

絲扣式單螺桿泵絲扣式單螺桿泵是種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵，可以輸送可流動的介質(zhì)，還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?；蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì)

詳細介紹

絲扣式單螺桿泵是種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵，可以輸送可流動的介質(zhì)，還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?；蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì)。

絲扣式單螺桿泵的工作原理

螺桿泵是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿組成。當輸入軸通過萬向節(jié)驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子 — 轉子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。

襯套內(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。

螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當螺桿旋轉時，靠近吸入室的個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉動，工作腔容積不斷增至后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

絲扣式單螺桿泵的型號與性能參數(shù)表

型號	轉速r/min	流量 m³/h	壓力MPa	電機KW	揚程 m	進口 mm	出口 mm	允許顆粒直徑mm	允許纖維長度mm
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	Dy25	Dy25	1.5	25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	Dy32	Dy25	2	30
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	Dy32	Dy25	2	30
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	Dy50	Dy40	2.5	35
G30-2	960	5	1.2	3	120	Dy50	Dy40	2.5	35
G35-1	960	8	0.6	3	60	Dy65	Dy50	3	40
G35-2	960	8	1.2	4	120	Dy65	Dy50	3	40
G40-1	960	12	0.6	4	60	Dg80	Dg65	3.8	45
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	Dg 80	Dg65	3.8	45
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	Dg 100	Dy80	5	50
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	Dy100	Dy80	5	50
G60-1	960	30	0.6	11	60	Dy125	Dy100	6	60
G60-2	960	30	1.2	15	120	Dy125	Dy100	6	60
G70-1	720	45	0.6	11	60	Dy150	Dy125	8	70
G70-2	720	45	1.2	18.5	120	Dy150	Dy125	8	70
G 85-1	720	65	0.6	15	60	Dy150	Dy150	10	80
G 105-1	500	100	0.6	22	60	Dy200	Dy200	15	110
G 135-1	400	150	0.6	37	60	Dy250	Dy250	20	150

螺桿泵結構圖

1	出料口	4	螺桿軸	7	連節(jié)軸	10	軸承座	13	連軸器	16	傳動軸
2	拉桿	5	萬向節(jié)總成	8	填料座	11	軸承蓋	14	軸套	17	底座
3	定子	6	吸入口	9	填料壓蓋	12	電動機	15	軸承

單螺桿泵的輸送方式

絲扣式單螺桿泵的使用注意事項

      1、開機前必先確定運轉方向，不得反轉。
      2、嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉，以免損壞定子。
      3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
      4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
      5、冬季應排除積液，防止凍裂。
      6、使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
      7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。

絲扣式單螺桿泵的故障原因及排除方法

故障	原因	排除方法
1、泵不能起動	a、新泵轉、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過高	a、用工具人力幫助轉動幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液
2、泵不出液	a、旋轉方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質(zhì)粘度過高 d、轉、定子損壞或傳動部件損壞 e、泵內(nèi)導物堵塞	a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏，打開進出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換
3、流量達不到	a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉速太低 d、轉、定子磨損	a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉速 d、更換損壞另件
4、壓力達不到	a、轉子、定子磨損	a、更換轉、定子
5、電機過熱	a、電機故障 b、出口壓力過高，電機超載 c、定子燒壞或粘在轉子上	a、檢查電機、電壓、電流、電頻 b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降	a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降	參照以下幾項，逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體	a、軟填料磨損 b、機械密封損壞	a、壓緊或更換填料 b、修復或更換