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IH型單級單吸化工離心泵

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IH型單級單吸化工離心泵概述1、IH型單級單吸化工離心泵,是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵,它是BA型、B型及其他單級清水離心泵的更新型

詳細介紹

IH型單級單吸化工離心泵概述

1、IH型單級單吸化工離心泵,是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵,它是BA型、B型及其他單級清水離心泵的更新型。優(yōu)點有:全系列水力性能布局合理,用戶選擇范圍寬,檢修方便;效率和吸程達到國際平均水平。IH型單級單吸化工泵適用于工業(yè)和城市給水、排水,也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,溫度不高80℃。

2、IH型單級單吸化工離心泵執(zhí)行標準:

IH型單級單吸化工離心泵為單級單吸懸臂式離心泵,是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送不含懸浮顆粒的腐蝕性液體或不允許污染的介質(zhì),輸送介質(zhì)的溫度一般為-20℃~105℃,采用特殊措施可達180℃。

IH型單級單吸化工離心泵一般由電動機帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn),由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),動能也隨之增加。當液體進入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大,液體流速逐漸降低,一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時,葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn),液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱為IH型單級單吸化工離心泵。

離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點。因而,本章將離心泵作為流體力學原理應(yīng)用的典型實例加以重點介紹。

一. IH型單級單吸化工離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理討論離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,要緊緊扣住將動能有效轉(zhuǎn)化為靜壓能這個主題來展開

(一)IH型單級單吸化工離心泵的基本結(jié)構(gòu)

      IH型單級單吸化工離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(通常為4~12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。

(二)IH型單級單吸化工離心泵的工作原理

      當IH型單級單吸化工離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。

IH型單級單吸化工離心泵基本結(jié)構(gòu)和工作原理

需要強調(diào)指出的是,若在離心泵啟動前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,由于空氣密度低,葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓,因而雖啟動IH型單級單吸化工離心泵也不能輸送液體。這表明IH型單級單吸化工離心泵無自吸能力,此現(xiàn)象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出??諝鈴奈牍艿肋M到泵殼中都會造成氣縛。

(三)IH型單級單吸化工離心泵的葉輪和其它部件

1.IH型單級單吸化工離心泵的葉輪葉輪是IH型單級單吸化工離心泵的關(guān)鍵部件。

(1)按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉(zhuǎn)時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強低,故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側(cè)移動,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴重時造成泵的振動,破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔,可減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。

(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。

(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故而被廣泛采用。

IH型單級單吸化工離心泵導輪

為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。

3.軸封裝置

     由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動,起到了密封的作用。機械密封適用于密封較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動,迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入離心泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速,部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,最后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

1.葉輪

葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板,制造簡單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。

2.泵殼 

作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。離心泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。

IH型單級單吸化工離心泵產(chǎn)品用途

1、根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的,主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。

2、泵體和泵蓋部分,是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體,吸入管路,排出管路和電動機,只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部分進行檢修。

3、殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分,滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。

4、為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,由于有些泵軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋,填料環(huán)和填料等組成,以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡,則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通,如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài),則很容易沿著軸套表面進氣,故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔,將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔,由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓,因而不存在漏氣問題,故可不裝填料環(huán)。

6、為避免軸磨損,在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈,以防止沿著配合表面進氣或漏水。

7、IH型單級單吸化工離心泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的,泵的旋轉(zhuǎn)方向,從驅(qū)動端看,為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

IH型單級單吸化工離心泵的型號意義

IH50-32-160A-302

IH-國際標準化工離心泵

50-泵吸入口直徑為50mm

32-泵排出口直徑為32mm

160-葉輪名義直徑160mm

A-葉輪外徑切割代號

(A、B分別表示、二次切割)

302-泵觸液零件的材料代號專業(yè)生產(chǎn),品質(zhì)服務(wù)。廠價直銷、水泵配件大全IH型單級單吸懸臂式化工離心泵

IH型單級單吸化工離心泵結(jié)構(gòu)特點

IH型單級單吸化工離心泵主要零部件有泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸和懸架部件等。泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架的止口連接,把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸向吸入、徑向排出、底腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路、泵體和電機,只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。軸封有填料密封和機械密封形式,可根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的要求進行選定。泵通過加長聯(lián)軸器與電機聯(lián)接,從驅(qū)動端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

IH型單級單吸化工離心泵性能參數(shù)

型號

轉(zhuǎn)速
(r/min)

流量
(m3/h)

揚程
(m)

效率
(%)

電機功率
(kw)

汽蝕余量
(m)

IH50-32-125

2900

12.5

20

51

2.2

2

1450

6.3

5

45

0.55

2

IH50-32-125A

2900

11.3

16.4

50

1.5

2

1450

5.7

4.1

43

0.55

2

IH50-32-160

2900

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3

2

1450

6.3

8

40

0.55

2

IH50-32-160A

2900

11.3

26.4

44

3

2

1450

5.7

6.6

37.1

0.55

2

IH50-32-200

2900

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50

39

5.5

2

1450

6.3

12.5

33

1.1

2

IH50-32-200A

2900

11.3

41

38

4

2

1450

5.7

10.3

31

0.75

2

IH50-32-250

2900

12.5

80

33

11

2

1450

6.3

20

27

2.2

2

IH50-32-250A

2900

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70

32

11

2

1450

5.9

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25

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IH65-50-125

2900

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IH65-50-125A

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2

IH65-50-160

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1450

12.5

8

51

0.75

2

IH65-50-160A

2900

22.7

26.5

56

4

2

1450

11.3

6.6

49.6

0.55

2

IH65-40-200

2900

25

50

52

11

2

1450

12.5

12.5

46

1.5

2

IH65-40-200A

2900

22.7

41

50

7.5

2

1450

11.3

10.3

44

1.1

2

IH65-40-250

2900

25

80

46

15

2

1450

12.5

20

39

3

2

IH65-40-250A

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2

1450

11.7

17.5

37.9

2.2

2

IH65-40-315

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2

1450

12.5

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5.5

2

IH65-40-315A

2900

23.4

109.5

38

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2

1450

11.7

28

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4

2


IH80-65-125

2900

50

2, 0

69

5.5

3

1450

25

5

64

0.75

2.5

IH80-65-125A

2900

45.3

16.5

67

4

3

1450

22.7

4.1

62

0.55

2.5

IH80-65-160

2900

50

32

67

11

2.3

1450

25

8

62

1.5

2.3

IH80-65-160A

2900

45.3

26.4

65

7.5

2.3

1450

22.7

6.6

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2.3

IH80-50-200

2900

50

50

63

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IH80-50-200A

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22.7

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IH80-50-250

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25

20

50

5.5

2

IH80-50-250A

2900

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52

22

2.5

1450

22.7

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49

3

2

IH80-50-315

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7.5

2.5

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2900

45.3

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48

37

2.5

1450

22.7

25.7

46

5.5

2.5

IH100-80-125

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16.8

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4.2

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45.9

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IH100-65-200

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IH100-65-200A

2900

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41.5

70

18.5

3.9

1450

45.5

10.3

66

3

2.5

IH100-65-250

2900

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37

3.6

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IH100-65-250A

2900

93.5

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1450

45.5

17.4

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5.5

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IH100-65-315

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IH100-65-315A

2900

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IH125-100-200

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100

12.5

73

7.5

2.9


IH125-100-200A

2900

182

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75

37

5

1450

91

10.3

71

5.5

2.9

IH125-100-250

2900

200

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75

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4.5

1450

100

20

72

11

2.3

IH125-100-250A

2900

186.5

69.5

73

75

4.5

1450

93

17.4

70

11

2.3

IH125-100-315

2900

200

125

72

110

4.5

1450

100

32

65

22

2.5

IH125-100-315A

2900

186.5

108.7

71

90

4.5

1450

93

27.2

64

15

2.5

IH125-10-400

1450

100

50

55

30

2.5

IH150-125-250

1450

200

20

77

18.5

2.8

IH150-125-250A

1450

182

16.5

75

15

2.8

IH150-125-315

1450

200

32

75

30

2.8

IH150-125-315A

1450

182

25.5

73

22

2.8

IH150-125-315B

1450

165

22

72

18.5

2.8

IH150-125-400

1450

200

50

70

55

2.5

IH150-125-400A

1450

182

41

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2.5

IH150-125-400B

1450

165

34

67

30

2.5

IH200-150-250

1450

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20

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37

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IH200-150-250A

1450

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16.5

79

30

2.8

IH200-150-315

1450

400

32

79

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3.5

IH200-150-315A

1450

363

25.5

77

45

3.5

IH200-150-400

1450

400

50

78

90

3.5

IH200-150-400A

1450

363

41

76

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