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JDB-650 固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承

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所在地區(qū):浙江嘉興市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

JDB-650固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承以耐磨型金屬材料為基體,通過添加各種潤(rùn)滑材料降低摩擦因數(shù),并實(shí)現(xiàn)自我潤(rùn)滑

詳細(xì)介紹

JDB-650 固體鑲嵌自潤(rùn)滑軸承
  • 以耐磨型金屬材料為基體,通過添加各種潤(rùn)滑材料降低摩擦因數(shù),并實(shí)現(xiàn)自我潤(rùn)滑。這種材料結(jié)構(gòu)結(jié)合了金屬的高負(fù)載、良好的抗沖擊能力和非金屬低摩擦系數(shù)的優(yōu)點(diǎn),可滿足于各種不同工況的使用。根據(jù)固體潤(rùn)滑劑的分布不同,分為按一定比例規(guī)則排布的鑲嵌型和均勻分布于工作層的彌散型固體潤(rùn)滑軸承兩大類,鑲嵌型固體潤(rùn)滑軸承適合于低速中高負(fù)載,而彌散型固體潤(rùn)滑軸承即使在微動(dòng)、中高速條件下都能保持極低的摩擦系數(shù)。

金相圖片
  • JDB以高強(qiáng)度銅合金作為基礎(chǔ)材料,根據(jù)使用工況按一定比例在其工作面加工出孔穴并填人固體潤(rùn)滑劑。高強(qiáng)度的銅臺(tái)金提供了很高的承載能力而固體潤(rùn)滑劑則可以形成較低的摩擦副。在干摩擦條件下我們?cè)谳S承表面設(shè)計(jì)一層預(yù)潤(rùn)滑膜可以確保在最短的時(shí)間內(nèi)將固體潤(rùn)滑劑轉(zhuǎn)移到對(duì)偶件上并形為有效的固體潤(rùn)滑膜。

軸承特性

現(xiàn)代設(shè)計(jì)對(duì)今天的自潤(rùn)滑軸承材料正在發(fā)生巨大的需求。即使在嚴(yán)重的作業(yè)環(huán)境和負(fù)荷條件也要求免維護(hù)。隨著成本要求的不斷提高,企業(yè)對(duì)設(shè)備和工廠運(yùn)行的可靠性要求也越來(lái)越高。金屬自潤(rùn)滑軸承可以滿足免維護(hù)以及在長(zhǎng)期使用條件下的自我潤(rùn)滑,由此使得設(shè)計(jì)可靠的長(zhǎng)期的自潤(rùn)滑系統(tǒng)成為可能。金屬型自潤(rùn)滑軸承材料可以廣泛的運(yùn)用于高承載低速度條件下的旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)也適用于傳統(tǒng)潤(rùn)滑無(wú)法達(dá)到或被禁止使用的場(chǎng)合,或者在特殊工況比如粉塵、沖擊負(fù)載或輻照等條件下需要長(zhǎng)期而穩(wěn)定使用的。

合金材料
型號(hào)HXOB-1HXOB-2HXOB-3HXOB-4HXOB-5
國(guó)際牌號(hào)
China Brands
     GB1776-87
ZCuZn25
     AI6Fe3Mn3
ZCuSn6Zn6Pb3ZCuAI10Fe3ZCuSu10P1鋼+ZCuSn6Zn6Pb3HT250GCr15
國(guó) 際
ISO1338
GCuZn25
     AI6Fe3Mn3
GCuSn6Zn6Pb3GCuAI10Fe3CuSn12鋼+CuSn6Zn6Pb3Fe3Ni5-B1
德 國(guó)
DIN
G-CuZn25
     AI5
GB-CuSn5Zn5Pb5GB-CuAI10NiGB-CuSn10鋼+CuSn6Zn6Pb3Ni-100Cr6
日 本
JIS
HBsC4BC6AIBC3BC3BC6FC250SUJ2
美 國(guó)
ASTM/UNS
C86300C83600C95500C90800C83600Class4052100
英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
BS
HTB2LG2AB1PB4LG2--
合金化學(xué)成分
化學(xué)元素HXOB-1HXOB-2HXOB-3HXOB-4HXOB-5
Cu ( % )RestRestRest--
Sn ( % )-6-106--
Zn ( % )256--6--
Ni ( % )-------
AI ( % )6-10----
Fe ( % )3-3--RestRest
Mn ( % )3----0.905 - 1.30.20 - 0.40
Cr ( % )------1.30 - 1.65
C ( % )-----2.5 - 40.95 - 1.05
Si ( % )-----1.0 - 1.30.15 -0.35
Pb  ( % )-3--3--
技術(shù)參數(shù)
性能指標(biāo)HXOB-1HXOB-2HXOB-3HXOB-4HXOB-5
密度88.97.88.98
硬度  HB≥ 210≥ 70≥ 150≥ 75≥ 235
抗拉強(qiáng)度  N/mm2≥ 750≥ 250≥ 500≥ 270≥ 800
屈服強(qiáng)度  N/mm2≥ 450≥ 90≥ 260≥ 150≥ 450
延伸率 %≥ 12≥ 13≥ 10≥ 5≥ 8
線脹系數(shù)1.9×10-5/℃1.8×10-5/℃1.6×10-5/℃1.8×10-5/℃1.9×10-5/℃
使用溫度-40~+300℃-40~+400℃-40~+400℃-40~+400℃-40~+300℃
動(dòng)承載 N/mm2100605070120
線速度(干)m/min1510201015
PV值 (潤(rùn)滑) N/mm2·m/s200606080200
壓縮變形 300N/mm2< 0.01< 0.05< 0.04< 0.05< 0.005
固體溶劑
固體潤(rùn)滑劑
固體潤(rùn)滑劑特性典型用途
SL1 高純石墨+添加劑很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性,使用溫度<400℃應(yīng)用于一般機(jī)械,在大氣中使用
SL4 PTFE+添加劑極低的摩擦系數(shù)和很好的水潤(rùn)性,使用溫度<300℃應(yīng)用于水、海水潤(rùn)滑、如船舶,水工弧門,水輪機(jī),制藥飲料機(jī)械等。
產(chǎn)品特長(zhǎng)

1.無(wú)需供油裝置、注油孔、油槽加工
供油裝置的費(fèi)用、加工費(fèi)、組裝費(fèi)等多余的成本與時(shí)間的節(jié)省,能大幅降低制造成本。
2.運(yùn)行成本的降低
大幅降低潤(rùn)滑油的使用量與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi),另外也免除了由于供油不足造成的風(fēng)險(xiǎn)。
3.設(shè)計(jì)時(shí)間的縮短
無(wú)油化可以使設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)等大幅簡(jiǎn)化,降低成本,節(jié)約設(shè)計(jì)時(shí)間,此外,使用自潤(rùn)滑軸承還可以提高機(jī)械性能,延長(zhǎng)使用壽命及提高可靠性等方面獲得顯著效果。
4.潤(rùn)滑油的回收和環(huán)保
無(wú)需廢油回收處理,有利于環(huán)境保護(hù)。 JDB(500#SP) 自潤(rùn)軸承作為機(jī)械行業(yè)零部件,有一定廣義上的使用。為了使機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)行正常,下了不少功夫。將軸承區(qū)分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。一般的滑動(dòng)軸承在高負(fù)荷運(yùn)動(dòng)方式、異物混入、溫度條件、供油、維護(hù)保養(yǎng)不完善等情況下,會(huì)引起拉毛。像這樣一般的滑動(dòng)軸承無(wú)法使用的嚴(yán)酷條件下,固體鑲嵌型金屬自潤(rùn)滑軸承的耐磨性,耐拉毛性上,發(fā)揮軸承應(yīng)有的性能,實(shí)現(xiàn)機(jī)械的高性能化和免維護(hù)保養(yǎng)的作用。

使用注意事項(xiàng)

1.在可能情況下,設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;
2.裝配時(shí)請(qǐng)注意表面有無(wú)異物;
3.使用后的滑動(dòng)面,因固體潤(rùn)滑劑形成的油膜導(dǎo)致表面有黑色或灰黑色現(xiàn)象,請(qǐng)不要擦洗,照常使用;
4.裝配前,若以潤(rùn)滑油涂于對(duì)磨件上,可減短走合期,利于機(jī)械操作、運(yùn)轉(zhuǎn);
5.裝配時(shí)應(yīng)徐徐壓入,嚴(yán)禁敲打,以免損傷軸承及引起變形;
6.設(shè)計(jì)時(shí),不同的部位應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì),以便提高機(jī)械性能,延長(zhǎng)軸承的使用壽命;
7.在高承載,往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,建議使用螺釘固定;
8.在淡水中、海水中及在海上作業(yè)時(shí),對(duì)磨軸建議使用不銹鋼或表面鍍鉻。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1. 設(shè)計(jì)靈活、簡(jiǎn)單、方便,使用范圍廣;
供油系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)計(jì)上是一件費(fèi)工,費(fèi)時(shí)的裝置,使用固體自潤(rùn)滑軸承在設(shè)計(jì)時(shí)不需要考慮加油裝置,節(jié)約了加油裝置設(shè)備,同時(shí)可以針對(duì)各種特殊場(chǎng)合,把固體自潤(rùn)滑軸承設(shè)計(jì)成各種形狀,以滿足各種特殊場(chǎng)合的需要,使用固體自潤(rùn)滑軸承,可以大幅減少機(jī)械檢修,油料等費(fèi)用。
2. 無(wú)油可以使用;
由于固體自潤(rùn)滑劑的線膨脹系數(shù)大于金屬基體,因此當(dāng)固體自潤(rùn)滑軸承開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油膜會(huì)轉(zhuǎn)移到對(duì)磨件上而實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑,所以固體自潤(rùn)滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方,即使在低速高負(fù)載的情況下,也能起到良好的潤(rùn)滑作用。
3. 使用成本低;
傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì),在一定的操作時(shí)間內(nèi),要經(jīng)常加油保養(yǎng),檢查油表,供油裝置是否暢通,因定期加油導(dǎo)致機(jī)體本身及周邊環(huán)境污染,造成維護(hù)保養(yǎng)成本的增加,實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑后,不但可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境整潔,而且大大降低了使用潤(rùn)滑油的成本。
4. 高承載、低轉(zhuǎn)速情況下,可發(fā)揮*的性能;
固體自潤(rùn)滑軸承是用離心鑄造的高強(qiáng)度合金黃銅作基體,起到承載負(fù)荷的作用,用具有良好自潤(rùn)滑性能的特殊配方的石墨作潤(rùn)滑劑,起到自潤(rùn)滑作用,因此它綜合了他們的各自優(yōu)點(diǎn),即使在高承載,低轉(zhuǎn)速情況下,可發(fā)揮*的性能。
5. 往復(fù)運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)、起動(dòng)停止頻繁等油膜形成困難的場(chǎng)所,可發(fā)揮*的耐磨性;
固體自潤(rùn)滑軸承潤(rùn)滑劑的排列原則是保證對(duì)磨件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各個(gè)部位都有潤(rùn)滑劑作用,因此排列潤(rùn)滑劑時(shí)必須根據(jù)對(duì)磨件的運(yùn)動(dòng)方向來(lái)確定潤(rùn)滑劑的排布位置。
6. *的耐藥品性及耐蝕性;
固體自潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑劑是用特殊配方的石墨、PTFE、二硫化鉬等耐磨材料制成的,它具有穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu),金屬基體可以根據(jù)不同金屬具有不同的耐藥品性和耐蝕性來(lái)選擇,因此固體自潤(rùn)滑軸承具有*的耐藥品性和耐蝕性。
7. 產(chǎn)品成本更具有競(jìng)爭(zhēng)力,與同類產(chǎn)品相比,工作壽命較長(zhǎng),所需維護(hù)保養(yǎng)甚少,替代更換周期長(zhǎng),性能好。



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