LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器

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更新時間：2023-12-06 14:50:21瀏覽次數(shù)：144次

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河北朗動傳動機械制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線有相對偏移時，彈性元件發(fā)生相應的彈性變形，起到自動補償作用

詳細介紹

LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線有相對偏移時，彈性元件發(fā)生相應的彈性變形，起到自動補償作用。

LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高的工作場合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風機等。工作環(huán)境溫度-35℃～+80℃，傳遞公稱扭矩25～12500Nm，許用轉速1500～15300r/min。

LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器具有以下特點：

（1）工作穩(wěn)定，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。

（2）結構簡單，徑向尺寸小，重量輕，轉動慣量小，適用于中高速場合。

（3）具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。

（4）聚氨酯彈性元件耐油，承載能力大，使用壽命長。

（5）聯(lián)軸器無需潤滑，維護工作量少，可連續(xù)長期運行。

LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器的正確安裝方式方法介紹

1.安裝前應先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，梅花聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10-30mm為好。

2.為了便于安裝，是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離:沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0-0.4mm范圍之內(nèi)。

3.找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應不大于0.05mm;當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應不大于0.08。

4.安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側穿入，從另一件法蘭盤大孔外側穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除更換，又不損傷軸及半聯(lián)，安裝完畢后，轉動自如無別勁為好。

5.操作工須知：在啟動設備前應先檢查梅花聯(lián)軸器的螺母是否有松動或脫落，如有要及時將螺母用扳手把緊。

LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯(lián)軸器技術參數(shù)：

型號	許用轉矩MP/(N·m)			許用轉速mp/(r·min)	軸孔直徑 d1/mm, d2/mm, d3/mm	軸孔長度		L0 mm	D0 mm	B mm	D mm	D1 mm	d0 mm	h mm	轉動慣量 kg·m2	質量 kg	許用位移
	彈性件硬度HA					Y型	J、Z型
	≥75	≥85	≥94			L mm	L1 mm										徑向 mm	軸向 mm	角向
MLL4-Ⅰ-160	140	250	400	4750	25,28	62	44	151	160	70	105	72	100	20	2.0	8.5	0.8	2.5	2°00`
					30,32,35,38	82	60	191
					40,42	112	84	251
MLL4-Ⅰ-200				3800	25,28	62	44	151	200	85					3.8	9.5
					30,32,35,38	82	60	191
					40,42	112	84	251
MLL5-Ⅰ-200	250	400	800	3800	30,32,35,38	82	60	197	200	85	125	90	122	25	5.75	13.8	1.0	3.0	1°30`
					40,42,45,48	112	84	257
MLL6-Ⅰ-200	400	630	1120	3800	35,38	82	60	203	200	85	145	104	140	30	6.70	16.7
					40,42,45,48,50,55	112	84	263
MLL6-Ⅰ-250				3050	35,38	82	60	203	250	105					13.50	21.7
					40,42,45,48,20,55	112	84	263
MLL7-Ⅰ-250	710	1120	2240	3050	45,48,50,55	112	84	265	250	105	170	130	166	30	15.25	26.3		3.5
					60,63,55	142	107	325
MLL7-Ⅰ-315	710	1120	2240	2400	45,48,50,55	112	84	265	315	135	170				35.0	34.7
					60,63,65,70,71,75	142	107	325
MLL8-Ⅰ-315	1120	1800	3550	2400	50,55	112	84	272	315	135	200	156	196	35	45.9	47.3	1.5	4.0
					60,63,65,70,71,75	142	107	332
MLL8-Ⅰ-400				1900	50,55	112	84	272	400	170					98.0	61.3
					60,63,65,70,71,75	142	107	332
MLL9-Ⅰ-400	1800	2800	5600	1900	60,63,65,70,71,75	142	107	334	400	170	230	180	225	35	132.5	84		4.5	1°00`
					80,85,90,95	172	132	394
MLL9-Ⅰ-500	1800	2800	5600	1500	60,63,65,70,72,75	142	107	334	500	210	230				270	108
					80,85,90,95	172	132	394
MLL10-Ⅰ-500	2800	4500	9000	1500	70,71,75	142	107	344	500	210	260	205	255	45	330	132		5.0
					80,85,90,95	172	132	394
					100,110	212	167	484
MLL11-Ⅰ-630	4000	6300	12500	1200	80,85,90,95	172	132	411	630	265	300	245	295	50	782	197	1.8
					100,110	212	167	484
MLL12-Ⅰ-710	7100	11200	20000	1050	90,95	172	132	417	710	300	360	300	356	55	1069	212
					100,110,120,125	212	167	497
					130	252	202	577
MLL13-Ⅰ-800	8000	12500	25000	950	100,110,120,125	212	167	497	800	340	400	335	391	55	1920	294