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AlloyC-276高溫合金軋圓 光圓規(guī)格 焊材

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產(chǎn)品簡介

AlloyC-276高溫合金軋圓AlloyC-276光圓規(guī)格焊材C276/2.48192.4819具有很好的抗點蝕

詳細(xì)介紹

 AlloyC-276 高溫合金軋圓  AlloyC-276 光圓規(guī)格 焊材 


C276 / 2.4819

2.4819具有很好的抗點蝕,縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的能力

值得一提的是C276也是在氧化和還原條件下對腐蝕性介質(zhì)的特殊抵抗力

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱 2.4819

合金 AlloyC276

EN材料符號 NiMo16Cr15W

UNS N 10276

商標(biāo) Nicrofer5716hMoW

DIN EN DIN EN 17744

AlloyC276的主要應(yīng)用領(lǐng)域

AlloyC276通常用于化學(xué)和石化工業(yè)。該材料優(yōu)選用于發(fā)生熱污染的無機酸,溶液和有機酸(如yi酸和jia酸)和海水的情況。其他應(yīng)用領(lǐng)域包括:

- 硫酸冷卻器

- 紙漿和造紙工業(yè),例如制漿和漂白容器

- 酸性氣體的設(shè)備和部件

- 墊圈和特殊的回收加熱器和風(fēng)扇,用于連續(xù)濕式燃燒 - 煙氣和脫硫

- 生產(chǎn)yi酸的反應(yīng)器

- 生產(chǎn)和加工技術(shù)污染磷酸

AlloyC276的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0.08 1.0 0.015 0.01 15.0-16.5

 

Mo Ni Co Fe W V

% % ≤ % ≤ % % %

15.0-17.0 Rest 2.5 4.0-7.0 3.0-4.5 0.1-0.3

AlloyC276的特性

溫度范圍 濕腐蝕材料

密度 8.9g/cm3

熔化范圍 1325 - 1370°C

合金59在室溫下斷裂伸長率: 30%

填充金屬(用于焊接AlloyC276)

材料:

2.4607

覆蓋電極:

材料

2.4609

2.4819

MIG / TIG

交貨規(guī)格:

板/板mm

2 - 20

圓棒/坯料直徑 毫米

6 - 76 / 115sq

精密帶mm

0.2 - 0.5

交貨時間短:

根據(jù)您的要求,板或板,管,法蘭,鍛造或模切環(huán)和圓坯,彎頭,螺釘,螺母或墊圈。根據(jù)您的個人意愿,我們可以使用等離子或水刀切割我們的材料。我們的材料有2000x6000mm的超寬板。根據(jù)要求切割尺寸。
 
AlloyC-276
高溫合金軋圓 



 AlloyC-276 2.電力行業(yè):電力行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)和工業(yè)。電力工業(yè)包括水電、煤電、氣電、核電和新能源發(fā)電等方面。除水電外,無論是煤電還是氣電和核電的發(fā)展都需要有相應(yīng)的高溫結(jié)構(gòu)材料作為支撐,性能優(yōu)異的耐熱鋼和高溫合金材料成為電力工業(yè)發(fā)展的技術(shù)關(guān)鍵[5]。


 

AlloyC-276正火、淬火、退火、回火的區(qū)別。
AlloyC-276正火有以下目的和用途。
AlloyC-276① 對亞共析鋼,正火用以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細(xì)化晶粒;并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。
AlloyC-276② 對過共析鋼,正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體,并使珠光體細(xì)化,不但改善機械性能,而且有利于以后的球化退火。
AlloyC-276③ 對低碳深沖薄鋼板,正火可以消除晶界的游離滲碳體,以改善其深沖性能。
AlloyC-276④ 對低碳鋼和低碳低合金鋼,采用正火,可得到較多的細(xì)片狀珠光體組織,使硬度增高到HB140-190,避免切削時的“粘刀"現(xiàn)象,改善切削加工性。對中碳鋼,在既可用正火又可用退火的場合下,用正火更為經(jīng)濟(jì)和方便。
AlloyC-276⑤ 對普通中碳結(jié)構(gòu)鋼,在力學(xué)性能要求不高的場合下,可用正火代替淬火加高溫回火,不僅作簡便,而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。
AlloyC-276⑥ 高溫正火(Ac3以上150~200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶粒可通過隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。
AlloyC-276⑦ 對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼,常采用正火以獲得貝氏體組織,再經(jīng)高溫回火,用于400~550℃時具有良好的抗蠕變能力。
AlloyC-276⑧ 除鋼件和鋼材以外,正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理,使其獲得珠光體基體,提高球墨鑄鐵的強度。
AlloyC-276由于正火的特點是空氣冷卻,因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類方法。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織,將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼。
AlloyC-276退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為退火,不退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗來檢測,也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計,測試HRB硬度,對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計,檢測HRT硬度。
AlloyC-276退火的目的在于:
AlloyC-276① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。
AlloyC-276② 軟化工件以便進(jìn)行切削加工。
AlloyC-276③ 細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。
AlloyC-276④ 為Z終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。


 
AlloyC-276核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備,動力工廠中的無縫輸水管、
AlloyC-276蒸汽管,海水交換器和蒸發(fā)器,liu suan和yan酸環(huán)境,原油蒸餾,在海水使
AlloyC-276用設(shè)備的泵軸和螺旋槳,核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備,
AlloyC-276制造生產(chǎn)yan酸設(shè)備使用的泵和閥



 AlloyC-276 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù),導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴大應(yīng)用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

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