鏈輪是鏈傳動中的重要零件,不銹鋼鏈輪齒形、節(jié)距等與鏈條相關尺寸加工是否正確,將直接關系到鏈條的使用壽命。因此必須給于足夠的重視。
一、鏈輪16a材料的選擇
對于不需要熱處理的片式鏈輪,可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20鋼制造。一般硬度在HB140以下,適于中速、中等功率、較大的鏈輪加工。要求熱處理的鏈輪一般選用 45鋼、45鋼鍛造、45鑄鋼或4OCr鋼加工,適用于受力較大重要場合與高強度鏈條配套的主、從動鏈輪的加工。鑄鐵鏈輪主要應用在精度要求不高或外形復雜的鏈輪,如環(huán)鏈輪等。

二、鏈輪的基本參數(shù)
1、Z-齒數(shù),2、P-鏈條節(jié)距, 3、d-滾子直徑, 4、d分一分度圓直徑,5、d頂一頂圓直徑, 6、d根一齒根圓直徑, 7、一節(jié)距角,8、Q一壓力角,R一齒溝圓弧半徑。金華航祥科技有限公司鏈輪廠家根據(jù)前三個用戶提供的重要參數(shù)數(shù)據(jù),后序參數(shù)為鏈輪設計參數(shù)可參照有關標準計算。
鏈輪基本參數(shù)和主要尺寸(GB/T 1243—2006) mm |
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名 稱 | 計算公式 | 說明 |
基 本 參 數(shù) | 鏈輪齒數(shù)z | | 見附件1 “滾子鏈傳動的一般設計計算內(nèi)容和步驟” 確定 |
配用鏈條的節(jié)距p | | 見附件2 “鏈條主要尺寸、測量力、抗拉強度及動載強度” |
配用鏈條的滾子外徑d1 |
配用鏈條的排距pt |
主 要 尺 寸 | 分度圓直徑d |  | |
齒頂圓直徑da |  | 可在damax、damin范圍內(nèi)任意選取,但選用damax時,應考慮采用展成法加工,有發(fā)生頂切的可能性 |
齒根圓直徑df | df=d-d1 | |
分度圓弦齒高ha |  | ha是為簡化放大齒形圖繪制而引入的輔助尺寸,hamax對應damax;hamin對應damin |
齒根距離Lx |  | |
齒側凸緣(或排間槽)直徑dg |  | h2——內(nèi)鏈板高度,見附件2 “鏈條主要尺寸、測量力、抗拉強度及動載強度” |
注:da、dg計算值取整數(shù)舍小數(shù),其他尺寸精確到0.01mm。 |
三、常見鏈輪的形狀與結構 通常鏈輪是由齒圈、輪毅和輪幅三部分組成。
1、常見鏈輪形狀有:
(1)單片式單雙排鏈輪。
(2)單凸緣式單雙排鏈輪。
(3)雙凸緣式單雙排鏈輪。
2、鏈輪的結構大致有:
(1)整體結構。一般應用在標準鏈條P=38.1以下的單、雙排,單、雙凸緣鏈輪的加工。
(2)焊接結構。主要應用在中、大規(guī)格單、雙凸緣鏈輪的加工。加工時,凸緣部分采用棒料車成凸形。齒圈部分可采用板材切割后加工外徑與軸孔,孔一端車出焊接坡口套入凸緣部分進行焊接。焊接時要兩端焊,采用低氫焊條如T506焊條等。
(3)鑄造鏈輪。主要應用在大型鏈輪的加工,加工時只加工齒圈、凸緣兩端面、外徑和內(nèi)徑及鍵槽,然后再加工齒形。環(huán)鏈輪都是鑄造的。鑄造鏈輪的材料一般有兩種,鑄鐵和鑄鋼如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。
(4)鍛造鏈輪。主要應用在受力較大的中、大規(guī)格鏈輪的生產(chǎn)上。鍛造時,不管是單凸緣式或雙凸緣式,一般都鍛成凸形,軸孔留出足夠的加工余量,材料利用率較低,成本高。
四、鏈輪齒形的幾何形狀與設計原則 1、 鏈輪齒形的幾何形狀:常見鏈輪的幾何形狀有三圓弧一直線形、兩圓弧一直線形、兩圓弧凸齒形、一圓弧一直線形、齒槽中心有偏移的直線齒形和直線齒形。
2、設計原則:鏈輪齒形設計主要應滿足三方面要求:即嚙合要求、使用要求、工藝性與精度要求。 目前我國所執(zhí)行的鏈輪標準為GBl244-85齒形。
(1)保證鏈條能順利的嚙入與嚙出,不會有干涉現(xiàn)象。
(2)具有足夠的容納鏈條節(jié)距伸長的能力。
(3)具有合理的作用角。
(4)齒廓曲線與鏈傳動工況相適應。
(5)有利于嚙入和防止因鏈條跳動而掉鏈。
(6)加工工藝性好。
五、鏈輪刀具設計 鏈輪加工刀具主要有:
(1)標準滾刀應用在中小標準鏈輪的加工上。
(2)盤銑刀是按鏈輪齒形設計的一種多齒盤式刀具。一般在臥銑上加工鏈輪。
(3)成型刀是一種按鏈輪齒形設計的單齒刀具。加工時鏈輪靠分度頭分度。成型刀裝在立銑上單步加工。
(4)仿形切割加工,此種方法,不需做任何刀具,只按鏈輪齒形做出切割樣板在仿形切割機上切割即可,切割后齒面需修磨、打光。
(5)鏈輪齒面熱處理一般為HRC40-45,可高頻處理或表面火焰淬火。 低碳鋼可滲碳處理。
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