沈陽恒盛泵業(yè)有限公司
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更新時間：2023-08-29 13:59:36瀏覽次數(shù)：176次
聯(lián)系我時，請告知來自 百分零部件網(wǎng)撓性泵撓性泵是屬于容積泵中轉子泵的一種，因彈性體轉子的葉片以屈撓方式運轉而得名，又稱為撓性轉子泵、撓性葉輪泵
撓性泵
撓性泵是屬于容積泵中轉子泵的一種，因彈性體轉子的葉片以屈撓方式運轉而得名，又稱為撓性轉子泵、撓性葉輪泵。的設計可追溯到半個多世紀前，當時主要用于清理駁船的艙內(nèi)油污和積水及沖洗甲板。但因其的性能及彈性體技術的發(fā)展，撓性泵越來越多地應用于各種工業(yè)領域中。 撓性泵既具有容積泵的主要特征，同時又是一種特殊的容積泵。無脈動的液流、隨出口壓力、介質粘度提高流量下降的特性和離心泵相似。在很多工業(yè)領域的應用場合中多是作為離心泵的替代品，解決的是離心泵無法解決的問題（無法輸送的介質或無法適應的工況場合）
主要用途
流體及半流體的短途輸送
在處理粘性流體方面撓性葉輪泵有很多優(yōu)于離心泵的地方。本文中論述了撓性葉輪泵的工作基本原理和它在安裝、維護和使用方面的諸多優(yōu)點。
諸如撓性葉輪泵之類的正排量泵在很多工業(yè)領域的應用場合中都是作為離心泵的替代品。撓性葉輪泵于大約60年前發(fā)明，它同離心泵相比在處理粘性流體方面存在明顯優(yōu)點。
葉輪轉過偏心凸輪后，每單元空腔的容積減少。通過入口管時單元空腔容積增加，形成局部真空，大氣把流體壓入空腔?？涨煌ㄟ^出口管時容積減少，流體被擠出空腔進入出口管。
撓性葉輪泵輸送粘性流體的關鍵之處在于流速和泵轉速成正比。這里需要考慮兩個重要因素。一是泵自身內(nèi)部的摩擦損失，第二是流體與泵入口管壁之間的摩擦損失。泵內(nèi)摩擦損失增加了流體粘性并導致離心泵性能急劇下降。盡管粘性摩擦力可以通過減小泵的轉速來減少，但由于離心泵的性能主要依賴流體通過葉輪時的速度，因此減小轉速會導致泵性能急劇下降。實際應用中流體粘度都被限制，高至200-300 cP。而撓性葉輪泵可以通過降低泵的轉速來減少由于粘性而引起的內(nèi)部摩擦損失。這種泵的葉輪葉片可以自動調(diào)節(jié)來適應轉速、流體粘度和不同壓力。
柔性轉子泵
一、產(chǎn)品簡介：
撓性葉片自吸泵簡稱撓性泵，根據(jù)其工作原理和結構特點又名為撓性轉子泵、柔性轉子泵、撓性葉輪泵。撓性葉片自吸泵是一種真空吸液（一次使用無需灌注引液），擠壓排液的新型容積式自吸泵，既有的干自吸能力，也有較強的輸送能力，可理想輸送剪切敏感，中低粘度及含懸浮顆粒的物料，在具備離心泵穩(wěn)定無脈沖的特點同時，也可以像轉子泵、齒輪泵等容積泵輸送高粘度介質。橡膠葉輪運轉時不產(chǎn)生火花，搭配防爆電機可輸送易燃易爆等危險品，真正實現(xiàn)零安全隱患。自從二十多年前發(fā)明以來，在各種工礦場合中取得了越來越廣泛的應用。
二、工作原理：
① 泵腔內(nèi)有一偏心凸塊，當撓性葉片離開偏心塊時，葉片之間的容積不斷增大，產(chǎn)生真空，這使得液體不間斷地被吸入泵腔入口部。
② 當撓性葉片旋轉時，液體由泵腔吸入部被帶入排出部。
③ 當撓性葉片再次接觸到偏心凸塊時，產(chǎn)生彎曲，并伴隨著一個擠壓的動作，使得液體不間斷地、無脈動地排出泵腔，從而完成吸排的全過程。
撓性彈性體技術：
作為撓性泵的核心技術，泵的葉輪應具有良好的彈性、較小的變形，而且能經(jīng)受住長期高頻率的屈撓而不斷裂、撕裂?！笆昴ヒ粍?，葉輪彈性體技術決定了該泵性能和耐久性?，F(xiàn)葉輪有兩種材質——氫化丁晴、硅膠；丁晴葉輪主要用于植物油、礦物油、汽油、柴油、航空煤油等含油介質。硅膠主要用于食品醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)或者弱酸弱堿類介質。
產(chǎn)品特點：
小尺寸、大流量。
液流無脈動。
無液自吸可達五米水柱。
可處理粘度達5000厘泊的流體、半流體。
可輸送含氣液、泡沫液而無氣阻。
可輸送懸浮硬質、軟質顆粒介質而對泵和介質無損傷。
泵柔和的動作不損傷剪切敏感與搖溶性介質。
所有過流金屬部件為SUS304、AISI316不銹鋼；經(jīng)特殊設計的泵腔內(nèi)，內(nèi)外表面拋光;符合3A和GMP標準。
泵頭可快速地拆卸和安裝以便清洗（最短的停工期）——即使是新手，拆裝一遍也不會超過五分鐘。滿足 CIP就地清洗（可達120攝氏度）。
進出口可隨泵頭360度旋轉，以適應管路聯(lián)接。
進、出口方向可互換—調(diào)整電機轉向即可。
泵腔內(nèi)的轉動部件—撓性葉輪在運轉中無金屬接觸，所以工作。
同競爭性泵種相比，小投資、低維護與使用成本。
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