3GR三螺桿泵是轉子式容積泵，由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的進口之間形成數(shù)級動密封腔室，這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸液體逐級升壓，從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動壓力液體。
3GR三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送.
3G三螺桿泵結構特點:
一般采用機械密封(特殊要求,可選用磁力驅動,零泄露結構).泵通過爪型聯(lián)軸器由電動機驅動.從主軸外伸端向泵年,為順時針旋轉.
1、結構簡單：具有多種結構形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體（統(tǒng)稱泵體），軸封為機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內，大流量泵多制成雙吸結構臥式安裝，軸封根據(jù)輸送介質的不同有機械密封和填料密封兩種。船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種，原動機為交、直流船用電動機。
2、壽命長：三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅動，主、從桿之間沒有機械接觸，而由所輸壓力液體驅使從桿繞軸心線自轉，主、從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護，因而泵的機械摩擦極小，壽命長。
3、三螺桿泵具有高吸入能力，所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動，壓力脈動小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉動部件慣性小，則起動力矩和振動很小。
4、為保障泵，電機及管路系統(tǒng)的安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥當壓力超過安全閥的設定壓力時，高壓油將回流至泵的進油口。
產(chǎn)品材質:
主,從螺桿16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
泵體:HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500
關于三螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明
1、嚴禁無介質空轉，啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。
2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內，務必保持泵腔和管道內部的清潔度。
3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保障過濾面積是泵進口通徑截面積的20-30倍。并依據(jù)介質的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)。
4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑一致。以免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞。
5、三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質粘度 轉速和螺桿的導程有關）。
6、由于包裝運輸起吊裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產(chǎn)生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。
7、嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。
8、嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。
三螺桿泵裝卸要求
三螺桿泵裝卸時，應將吊鉤鉤在包裝箱上所標明的位置上。
泵/機組由合格的人員小心運送，避免猛烈撞擊。
運輸過程中保持泵/機組方向并注意包裝指示。
運輸和儲存過程中泵進、出口應被封閉。
包裝材料必須按當?shù)匾?guī)定處理。
起吊設備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等）必須保障其強度且由有資格的人員操作。
泵或泵機組的重量件數(shù)據(jù)表。
泵或泵機組起吊時必須牢固，如泵體、法蘭或底座。
三螺桿泵性能參數(shù)
| 型號 | 排出壓力
P MPa | 流量 Q | 轉速n
r/min | 必需汽蝕余量 rm | 效率η % | 電動機 |
| m3/h | L/min | 功率kw | 型號 |
| 25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
| 2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 |
| 1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 |
| 2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 |
| 30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
| 2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 |
| 2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 |
| 36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 |
| 1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 |
| 2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 |
| 42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
| 2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 |
| 1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 |
| 2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 |
| 45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
| 2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 |
| 1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 |
| 2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 |
| 60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
| 2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 |
| 1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 |
| 2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 |
| 70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
| 1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 |
| 1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 |
| 70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
| 2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 |
| 80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
| 1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 |
| 1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 |
| 80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
| 2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 |
| 100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
| 1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 |
| 1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 |
| 100×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
| 2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 |
| S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
| 1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 |
| 2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 |
| S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
| 1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 |
| 2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 |
QQ:2568841715
