鞏義市豐泰耐材磨料有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 百分零部件網(wǎng)產(chǎn)品介紹炮泥組成可分為兩部分-耐火骨料和結(jié)合劑
炮泥組成可分為兩部分-耐火骨料和結(jié)合劑。耐火骨料指剛玉、莫來(lái)石、焦寶石等耐火塬料和焦炭、云母等改性材料。結(jié)合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹(shù)脂等有機(jī)材料，還摻加SiC，Si3N4，膨脹劑和外加劑等。骨料按一定的粒度及重量組成基質(zhì)，在結(jié)合劑的調(diào)和下使之具有一定的可塑性，從而可以通過(guò)泥炮打人鐵口堵住鐵水。
炮泥是用來(lái)封堵出鐵口的耐火材料，目前可分為有水炮泥和無(wú)水炮泥兩大類，前者用在頂壓較低，強(qiáng)化冶煉程度不高的中，小型高爐，后者在頂壓較高，強(qiáng)化冶煉程度高的大中型高爐上。目前高爐炮泥是發(fā)展趨勢(shì)，提高原料純度、選用優(yōu)質(zhì)的結(jié)合劑及添加不同的外加劑，改善并提高了炮泥質(zhì)量，滿足了高爐安全順行的需要。
炮泥
1、有水泡泥：這種炮泥一般體積密度小，耐渣鐵侵蝕性差，在大中型高爐上堵鐵口時(shí)易造成鐵口深度不夠，在出鐵期間往往跑焦炭、出鐵放風(fēng)、出不凈鐵渣熔液等，影響高爐正常生產(chǎn)。但由于其成本低，經(jīng)各煉鐵廠改進(jìn)后仍在我國(guó)的絕大多數(shù)中小型高爐上使用，其單耗在1.2kg/t以上。
2、無(wú)水泡泥：優(yōu)質(zhì)高純?cè)?，并以C質(zhì)原料為結(jié)合劑，其耐鐵渣侵蝕性能比有水炮泥大為提高，可以使鐵口出鐵時(shí)間延長(zhǎng)，降低出鐵次數(shù)。寶鋼TA-4炮泥每次出鐵時(shí)間可達(dá)120min以上，每天出鐵次數(shù)為10~11次。缺點(diǎn)是開(kāi)鐵口困難，寶鋼采用插棒法開(kāi)鐵口，炮泥單耗已從過(guò)去的0.8kg/t鐵降到了0.35kg/t鐵。
1) 堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結(jié)性;
2) 穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開(kāi)鐵口和耐侵蝕,沖刷;
3) 保護(hù)爐缸,要求炮泥迅速加熱時(shí)沒(méi)有裂紋,并且新舊炮泥的結(jié)合強(qiáng)度高;
4)開(kāi)口性能良好,開(kāi)口機(jī)鉆頭容易鉆孔;
5)適度的可塑性,便于泥炮操作和形成鐵口泥包;
6) 良好的體積穩(wěn)定性,在高溫下體積變化小,不會(huì)由于收縮滲漏鐵水。
鞏義豐泰耐材生產(chǎn)的傳統(tǒng)炮泥：這種炮泥以焦粉、粘土、礬土熟料及焦油瀝青為主要原料，加水?dāng)嚢瓒桑追Q有水炮泥；生產(chǎn)的無(wú)水炮泥：無(wú)水炮泥一般由剛玉、碳化硅和焦粉為主要原料，同時(shí)配加不同的外加劑，以焦油作為結(jié)合劑。具有強(qiáng)度高，而且維持高爐爐況穩(wěn)定(鐵口深度、出鐵時(shí)間波動(dòng)、全風(fēng)堵口率等)具有重要的意義，從而使高爐有增產(chǎn)的基礎(chǔ)?？乖阅軓?qiáng)。炮泥單耗低，一般為有水炮泥的五分之一。有一定膨脹性能，具有合適的氣孔率和強(qiáng)度，能適應(yīng)超過(guò)2000m之大型高爐使用。
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